[实用新型]微纳米气浮转鼓微滤式藻水分离系统

说明书

本实用新型提供的一种微纳米气浮转鼓微滤式藻水分离系统，包括顶部敞口的分离箱体及分离装置，分离装置包括气浮机构、藻水分离机构及置于两者之间将分离箱体内部分隔成左气浮腔、右分离腔的导流隔板，气浮机构包括分离进水口、微纳米气泡发生器及微纳米气泡释放器；藻水分离机构包括转鼓式微滤部件、分离出藻口、刮藻部件、抽拉式滤网及分离出水口；待分离的藻水混合物从分离进水口进入左气浮腔内，在微纳米气泡发生器释放的微纳米气泡上升浮力作用下经导流隔板导流进入右分离腔涌到转鼓式微滤部件上，在转鼓式微滤部件转动过滤下藻水分离，经刮藻部件、分离出水口排出分离箱体。该系统耗能低、无化学污染、不破坏藻类结构、藻水易分离且分离效率高。

技术领域

本实用新型属于藻水分离领域，具体涉及一种微纳米气浮转鼓微滤式藻水分离系统。

背景技术

现有技术中，收集藻类常采用化学药剂辅助收集法和物理收集法

化学药剂辅助收集法，包括化学药剂辅助气浮收集法、絮凝法等，需要添加化学药剂，虽然有利于分离藻类，但是回收藻类需要去除藻类中的残余化学药剂增加了回收成本还容易带来二次污染，而且化学药剂辅助气浮收集法还存在以下问题：其使用的溶气水是压缩空气与回流水是在溶气罐中形成的，需要空压机压缩空气，能耗很大，而且回流水一旦含有杂质，容易堵塞释放器，无法形成溶气水，导致设备不能正常运行；溶气水微泡直径较大，需要加大药量，增加了成本；空压机运行时，机器噪音大。

物理收集法包括过滤法、自然沉降法、离心法以及传统筛网过滤法。过滤法分离藻类往往需要投加助滤剂以避免藻细胞过早穿透滤柱，助滤剂可能会破坏藻类结构，不利于藻类回收。自然沉降法的运行成本最低，但沉淀效率仅为50-80％，且沉淀时间较长；离心法具有分离时间短、沉降效率高以及收集的藻细胞完整等特点；但其能耗较高,且属于序批式反应器，更适用于功能藻的收获与分离；单独筛网式过滤通过筛网将藻类拦截,而液体透过网孔流出，实现藻类与液体的分离,但是部分藻类会附着在筛网上，不易清洁，因此具有一定的局限性。

综上所述，一种耗能低、无化学污染、不破坏藻类结构、藻水易分离且分离效率高的藻水分离装置亟待开发。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种微纳米气浮转鼓微滤式藻水分离系统，具有耗能低、无化学污染、不破坏藻类结构、藻水易分离且沉淀效率高的特点；

本实用新型的目的还在于提供一种微纳米气浮转鼓微滤式藻水分离系统，达到获取高脱水率藻渣的目的。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种微纳米气浮转鼓微滤式藻水分离系统，其包括容置待分离的藻水混合物的分离箱体、及置于分离箱体内部将藻水混合物固液分离的分离装置，所述分离箱体顶部敞口，其特征在于，所述分离装置包括气浮机构、藻水分离机构及置于两者之间将分离箱体内部分隔成左气浮腔、右分离腔的导流隔板，其中，所述气浮机构包括设于左气浮腔侧壁上的分离进水口、置于分离箱体外的微纳米气泡发生器及与微纳米气泡发生器管道连接且置于分离进水口下方左气浮腔内的微纳米气泡释放器；所述藻水分离机构包括固定悬置于右分离腔上部且与导流隔板平行的转鼓式微滤部件、设于与转鼓式微滤部件平行的右分离腔侧壁顶部的分离出藻口、设于分离出藻口处的刮藻部件、置于转鼓式微滤部件下方且与右分离腔底部平行但不接触的抽拉式滤网及设于抽拉式滤网下方右分离腔侧壁上的分离出水口，及其中，所述转鼓式微滤部件与导流隔板上边沿、刮藻部件均相近但不相抵；待分离的藻水混合物从分离进水口进入左气浮腔内，在由微纳米气泡发生器产生、经微纳米气泡释放器释放的微纳米气泡上升浮力作用下及经所述导流隔板导流进入右分离腔涌到转鼓式微滤部件上，在转鼓式微滤部件转动过滤下藻类、水分分离，藻类经刮藻部件刮挡滑出分离箱体外，水分经过分离出水口排出分离箱体外。

优选的，所述转鼓式微滤部件包括转鼓内撑架、包裹于转鼓内撑架外的转鼓滤网、带动转鼓内撑架转动的转轴及驱动转轴转动的电机，所述转轴置于分离箱体相对的两侧壁上且与导流隔板平行；转鼓滤网孔径为100～1250目。