[实用新型]一种新型缸体除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种新型缸体除锈装置，其包括底板，在底板上从左至右依次水平固定安装有电机架、第一轴承座、第二轴承座、集油槽，在第二轴承座的正上方设置有高位油箱，高位油箱通过油箱架固定安装在第二轴承座的顶端，在高位油箱的底端连通的设置有出油管，出油管的另一端与第二轴承座的内部油路相连通，在第二轴承座的侧面水平固定连接有滴油管；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计滚珠丝杆机构使缸体进行往复直线运动，同时利用电动机带动除锈刷旋转对缸体内进行除锈，提高了工作效率和工作质量，同时设计专门的洗油回收系统，使洗油得到回收再利用，节约能源。

技术领域：

本实用新型涉及发电设备技术领域，尤其涉及一种新型缸体除锈装置。

背景技术：

为提高大型油缸的使用寿命，需要定期拆卸油缸对缸体内部进行除锈除积油处理，现有技术中一般采用人工清理和除锈，工作量巨大，且除锈效果不佳，且在除锈过程中需要使用洗油溶解污垢，洗油使用后难以回收再利用，造成资源浪费，除锈成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种新型缸体除锈装置。

本实用新型的内容：一种新型缸体除锈装置，其包括底板，在所述底板上从左至右依次水平固定安装有电机架、第一轴承座、第二轴承座、集油槽，所述电机架上固定安装有第一电动机，所述第一电动机与传动轴旋转连接，所述传动轴依次穿过所述第一轴承座、所述第二轴承座并与所述第一轴承座、所述第二轴承座通过轴承传动连接，所述传动轴的另一端固定安装有除锈刷，在所述第二轴承座的正上方设置有高位油箱，所述高位油箱通过油箱架固定安装在所述第二轴承座的顶端，在所述高位油箱的底端连通的设置有出油管，所述出油管的另一端与所述第二轴承座的内部油路相连通，在所述第二轴承座的侧面水平固定连接有滴油管，所述滴油管与所述内部油路相连通，在所述集油槽内水平设置有丝杠，所述丝杆的一端与所述集油槽的一端旋转连接，所述丝杠的另一端穿过所述集油槽后与第二电动机传动连接，所述第二电动机固定连接在所述底板上，在所述丝杠上传动连接有移动块，所述移动块的两侧安装有滑轨，在所述集油槽的两侧均开有滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动连接，在所述移动块上还固定安装有V形的定位块，在所述定位块的内表面上镶嵌有电磁铁，所述集油槽的槽底从右至左依次降低，在所述集油槽的槽底最低端连通的设置有集油管，所述集油管与储油箱相连通，所述储油箱通过输油管与所述高位油箱相连通，所述输油管上设置有输油泵。

进一步的，其还包括稳固架，所述稳固架的两端与所述滴油管固定连接，所述稳固架的中心孔与所述传动轴间隙配合。

进一步的，所述高位油箱、所述储油箱上均连通的设置有排气管，所述储油箱上连通的设置有补油管。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计滚珠丝杆机构使缸体进行往复直线运动，同时利用电动机带动除锈刷旋转对缸体内进行除锈，提高了工作效率和工作质量，同时设计专门的洗油回收系统，使洗油得到回收再利用，节约能源。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图中，底板1、电机架2、第一轴承座3、第二轴承座4、集油槽5、第一电动机6、传动轴7、除锈刷8、高位油箱9、出油管10、滴油管11、丝杠12、第二电动机13、移动块14、滑轨15、滑槽16、定位块17、集油管18、储油箱19、输油管20、稳固架21、排气管22、缸体23、油箱架24、补油管25。

具体实施方式：