[实用新型]一种高强度轻质烧结砖生产用模具

说明书

本实用新型公开了一种高强度轻质烧结砖生产用模具，涉及到烧结砖生产模具技术领域，包括底座，底座内部一侧开设有空腔，空腔的底端内壁固定设置有电机，空腔的顶端内壁贯穿设置有转杆，且转杆通过轴承与空腔内壁转动连接，转杆的底端与电机的输出端固定连接，转杆的顶端固定套接设置有环形板。本实用新型通过多个固定板的设置，能够在其中一个固定板上的模具主体完成后，通过电机带动转杆转动，使另一个固定板上的模具主体接着进行加工过，不需要停止机器，提高生产效率，同时通过模具主体可以转动，使模具主体反面，并通过推动底板，带动直杆和顶块移动，通过顶块将烧结砖顶出模具，有利于快速取出烧结砖，减少工作人员劳动力。

技术领域

本实用新型涉及烧结砖生产模具技术领域，特别涉及一种高强度轻质烧结砖生产用模具。

背景技术

粉煤灰是火力发电、冶金及大型锅炉等生产运行中排放的燃烧废弃物，近年来随着电力冶金等工业的发展，粉煤灰排放量急剧增长，如不加以利用将占用大量储灰场地，并极易污染环境。用粉煤灰为主要原料取代粘土制作烧结砖，可节约大量耕地和能源，有利于保护环境。

但是现有的高强度轻质烧结砖生产用模具在使用时，加工完成后，需要停止机械，再将烧结砖取出，才能够进行下一次加工，同时现有的高强度轻质烧结砖生产用模具，烧结砖与模具贴合，不方便取出，大大降低了生产效率。

因此，发明一种高强度轻质烧结砖生产用模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度轻质烧结砖生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度轻质烧结砖生产用模具，包括底座，所述底座内部一侧开设有空腔，所述空腔的底端内壁固定设置有电机，所述空腔的顶端内壁贯穿设置有转杆，且转杆通过轴承与空腔内壁转动连接，所述转杆的底端与电机的输出端固定连接，所述转杆的顶端固定套接设置有环形板，所述环形板的外侧壁固定设置有设置有固定板，所述固定板远离环形板的一端中部贯穿开安设有转槽，所述转槽内部活动设置有模具主体，所述转槽的两侧内壁均开设有凹槽，所述模具主体的两侧均固定设置有转轴，且转轴的一端插入凹槽的槽底，所述转轴通过轴承与凹槽槽底转动连接，所述转轴上活动套接设置有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端分别与凹槽的槽底和转轴的外侧壁固定连接，所述模具主体的槽底中部开设有圆槽，所述圆槽的底端内壁中部贯穿开设有直槽，所述圆槽内部活动设置有与圆槽相适配的顶块，所述直槽内部活动贯穿设置有直杆，且直杆的顶端与顶块的底端固定连接。

优选的，所述直杆的底端固定设置有底板，所述底板的底端固定设置有保护层。

优选的，所述固定板设置有多个，且多个固定板呈环形阵列分布。

优选的，所述直槽的内侧壁中部环绕开设有环形槽，所述直杆上固定套接设置有限位板和弹簧。

优选的，所述限位板和弹簧均位于环形槽内部，所述弹簧的两端分别与限位板的顶端和环形槽的顶端内壁固定连接。

优选的，所述底座的顶端一侧贯穿开设有两个等间距分布的弧形槽，所述模具主体的底端两侧均固定设置有与弧形槽相适配的限位块。

优选的，所述转槽的槽底顶端开设有限位槽，所述模具主体靠近限位槽的一侧固定设置有水平设置的限位杆，且限位杆的一端延伸至限位槽内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过多个固定板的设置，能够在其中一个固定板上的模具主体完成后，通过电机带动转杆转动，使另一个固定板上的模具主体接着进行加工过，不需要停止机器，提高生产效率，同时通过模具主体可以转动，使模具主体反面，并通过推动底板，带动直杆和顶块移动，通过顶块将烧结砖顶出模具，有利于快速取出烧结砖，减少工作人员劳动力；