[实用新型]一种挤压式拉丝粉附粉装置

说明书

本实用新型公开了一种挤压式拉丝粉附粉装置，涉及金属线材拉拔设备技术领域，包括底座，底座上固定设置有上侧开口的粉盒，粉盒长度方向的一侧固定设置有模具，粉盒远离模具的一端转动设置有旋转环，旋转环内侧固定设置有若干叶片，旋转环外侧设置有第一驱动机构；粉盒内固定设置有挤压筒，挤压筒为空心圆台结构，挤压筒的较小端靠近模具；挤压筒的较大端固定设置有半环形的接料筒；粉盒远离模具的一侧滑移设置有挤压活塞，挤压活塞上成型有进料孔，挤压活塞上设置有第二驱动机构。本实用新型提供了能够提高拉丝粉对钢丝的附着效果、且使用方便、较为环保的一种挤压式拉丝粉附粉装置。

技术领域

本实用新型涉及金属线材拉拔设备技术领域，尤其涉及一种挤压式拉丝粉附粉装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。拉拔。冷拉时需要在钢丝表面附着一层拉丝粉，拉丝粉在钢丝冷拔加工变形过程中，能起到润滑性能，降低摩擦系数，节约能量消耗，延长拉丝模具的使用寿命的作用。在拉拔过程中，拉丝粉还能在钢丝表面形成一种润滑膜，对钢丝起到保护作用。

现有授权公告号为CN209550265U的实用新型专利公开了一种拉丝机用拉丝粉盒，包括设置于拉丝机上的盒体，还包括枢接于盒体的一侧且用于盖合盒体的盖板；盒体远离枢接的一侧设置有用于锁定盖板的锁定组件，锁定组件包括锁定柱、压缩弹簧、握持块；盒体远离枢接的一侧开设有供压缩弹簧与锁定柱安装滑移的滑移槽，盖板远离枢接的一侧开设有供锁定柱插接以实现锁定的锁定孔。

采用上述技术方案，将拉丝粉置于拉丝粉盒的盒体内，然后使钢丝从盒体一侧穿入从另一侧穿出，使拉丝粉附着于钢丝表面。但是钢丝在拉丝机上拉丝作业速度较快，拉丝粉难以与钢丝进行充分的接触，也难以随着钢丝带入拉丝模具进行辅助拉拔，使拉丝粉未得到充分利用而影响钢丝质量的稳定性，同时还会缩短拉丝模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤压式拉丝粉附粉装置，利用挤压活塞不断对挤压筒中的拉丝粉进行挤压，使拉丝粉与钢丝表面进行充分的接触，达到更好的附着效果，提高钢丝拉拔的质量，同时提高模具的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挤压式拉丝粉附粉装置，包括底座，所述底座上固定设置有上侧开口的粉盒，所述粉盒长度方向的一侧固定设置有模具，所述粉盒远离模具的一端转动设置有旋转环，所述旋转环内侧固定设置有若干叶片，所述旋转环外侧设置有第一驱动机构；所述粉盒内固定设置有挤压筒，所述挤压筒为空心圆台结构，所述挤压筒的较小端靠近模具；所述挤压筒的较大端固定设置有半环形的接料筒；所述粉盒远离模具的一侧滑移设置有挤压活塞，所述挤压活塞上成型有进料孔，所述挤压活塞上设置有第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，在所述第一驱动机构的驱动下，所述转动环带动其上的叶片进行转动，所述叶片将粉盒下侧的拉丝粉铲起并在叶片转动到接料筒上方时将拉丝粉卸下，使拉丝粉不断地落入到接料筒内。在所述第二驱动机构的驱动下，所述挤压活塞能够在粉盒上沿粉盒的长度方向进行滑动，在此过程中所述挤压活塞将推动落入接料筒内的拉丝粉使拉丝粉进入挤压筒内，拉丝粉进入挤压筒内后被推向挤压筒小端的方向，此时拉丝粉会受到一定压力而与钢丝表面接触紧密，提高拉丝粉在钢丝上的附着效果。

本实用新型进一步设置为：所述叶片上均固定设置有倾斜的导向板。

通过采用上述技术方案，在所述叶片转动到粉盒上部时，所述拉丝粉能够沿着导向板落入到接料筒内，避免过多的拉丝粉落到挤压活塞上从而降低叶片的工作效率，保证所述拉丝粉附粉装置的工作可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述挤压筒的较小端设置有一对传送辊，所述传送辊侧面的中部向内凹陷。

通过采用上述技术方案，在使用时，钢丝从两个所述传送辊之间穿过，此时所述传送辊能够对钢丝以及钢丝表面附着的拉丝粉进行一定程度上的挤压，有效增强拉丝粉在钢丝表面的附着效果。