[实用新型]一种铝型材热剪炉进料装置

说明书

本实用新型涉及一种铝型材热剪炉进料装置，属于热剪炉设备技术领域，包括热剪炉和进料装置，所述进料装置包括推料装置、减震装置、高度调节装置和输送装置，所述输送装置包括滚轮、转轴，滚轮与转轴活动连接，所述减震装置设置在所述输送装置的下端，所述高度调节装置设置在所述减震装置的下端，所述高度调节装置包括一号升降杆、二号升降杆；减震装置的设计，可以有效降低铝棒传送过程中出现的抖动对整个进料装置产生的影响；滚轮与转轴活动连接，滚轮与铝棒线接触，在铝棒传送过程中滚轮自转，减小了传送摩擦阻力；一号升降杆和二号升降杆的设计，可以调节进料装置的高度，方便进料装置与不同高度的铝型材热剪炉配合使用。

技术领域

本实用新型涉及热剪炉设备技术领域，具体为一种铝型材热剪炉进料装置。

背景技术

铝型材在生产过程中，铝材挤压成型之前需要先将铝棒通过热剪炉加热剪切成所需的长度。实际生产中，铝棒被送入热剪炉的过程中出现抖动，这种抖动引起进料机架的震动，降低了进料装置的使用寿命；进料装置的高度不可调节，不方便使用；进料装置的推料槽选用橡胶垫支撑，摩擦力大，所需推力大，进料效率底。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材热剪炉进料装置，已解决背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材热剪炉进料装置，包括热剪炉和进料装置，所述进料装置设置在热剪炉的一端，所述热剪炉的进料口的前端设置有进料装置，所述进料装置包括推料装置、减震装置、高度调节装置和输送装置，所述输送装置包括滚轮、转轴和连接杆，转轴穿过滚轮，滚轮与转轴活动连接，转轴与连接杆活动连接，所述输送装置设置有多组，所述减震装置设置在所述输送装置的下端，所述减震装置包括安装座、底座和弹簧，安装座设置在连接杆的下端，底座设置在安装座的下端，弹簧一端连接安装座，弹簧另一端连接底座，所述高度调节装置包括一号升降杆、二号升降杆和螺栓，一号升降杆一端与底座连接，一号升降杆另一端可滑动插入二号升降杆内，一号升降杆上设置有螺纹孔，螺栓穿过二号升降杆与螺纹孔紧固，螺纹孔设置有多个，并均匀布置在一号升降杆上，所述推料装置设置在所述输送装置的一端，所述推料装置设置包括多级液压缸、液压泵、支架和推料杆，推料杆设置在多级液压缸的输出端，多级液压缸设置在支架上，液压泵设置在支架下端。

在进一步中优选的是，所述滚轮上设置有圆柱滚子，所述圆柱滚子设置有多个，并均匀布置在滚轮上。

在进一步中优选的是，所述弹簧设置有多个，并均匀布置在安装座和底座之间。

在进一步中优选的是，所述安装座两侧设置有应急灯带。

在进一步中优选的是，所述底座上设置有橡胶垫。

在进一步中优选的是，所述高度调节装置设置有多个，并均匀布置在底座下端。

在进一步中优选的是，所述多级液压缸的下端设置有支撑块，支撑块一端与支架连接，另一端与多级液压缸连接。

在进一步中优选的是，所述推料杆前端设置耐磨层，优先选用耐磨合金钢。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中，所述活动连接优先选用销轴活动连接，减震装置的设计，可以有效降低铝棒传送过程中出现的抖动对整个进料装置产生的影响，同时，弹簧设置有多个，进一步降低了抖动对所述进料装置的影响；滚轮与转轴活动连接，滚轮与铝棒线接触，在铝棒传送过程中滚轮自转，减小了传送摩擦阻力；同时，滚轮上设置的圆柱滚子，圆柱滚子与铝棒线接触，并且会在铝棒传送的过程中产生自转，进一步减小了传送摩擦阻力；一号升降杆和二号升降杆的设计，可以调节进料装置的高度，方便进料装置与不同高度的铝型材热剪炉配合使用。

附图说明

图1为本实用新型中一种铝型材热剪炉进料装置的立体结构图；

图2为图1正视局部剖视图；