[实用新型]一种烟支褶皱缺陷检测装置

说明书

本实用新型涉及卷烟检测设备技术领域，公开了一种烟支褶皱缺陷检测装置，将抽样的烟支逐一放入量样盘上的弧形凹槽内，由工业相机对弧形凹槽内的烟支进行拍照，上传至后台与预设的标准数据进行对比，从而识别出表面有褶皱缺陷的烟支。在拍摄时，启动第一步进电机，带动第一滚珠丝杆上的螺母沿着第一滚珠丝杆的纵向方向滑动，支撑板便沿着滑轨和第一滚珠丝杆滑动，工业相机完成一列弧形凹槽内的烟支褶皱缺陷检测后，然后启动第二步进电机，带动第二滚珠丝杆上的螺母沿着第二滚珠丝杆的纵向方向滑动，安装板上的工业相机也随之往另一列弧形凹槽的位置移动，获得快速对烟支褶皱缺陷进行批量检测的效果。

技术领域

本实用新型涉及卷烟检测设备技术领域，尤其涉及一种烟支褶皱缺陷检测装置。

背景技术

烟支在进行批量生产过程中，难免会因为各种碰撞摩擦导致烟支外表面凹凸不平，此种现象被称之为烟支褶皱缺陷，如果不及时剔出这些不合格的烟支，将对烟支生产的整体品质产生重大影响。

目前，烟支褶皱缺陷多采用人工目测的方式一支一支的进行筛选，然后手工将有褶皱缺陷的烟支筛选出来，存在烟支褶皱缺陷检测效率低的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种烟支褶皱缺陷检测装置，提高烟支褶皱缺陷检测效率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种烟支褶皱缺陷检测装置，包括基座，基座上固定有第一步进电机，第一步进电机的输出轴上固定连接有第一滚珠丝杆，第一滚珠丝杆的螺母上固定有支撑板，支撑板远离第一滚珠丝杆的一端滑动连接有滑轨，滑轨固定在基座上，滑轨纵向方向的轴线与第一滚珠丝杆纵向方向的轴线平行，第一滚珠丝杆与滑轨之间设有量样盘，量样盘固定连接在基座上，量样盘的上表面开设有多个弧形凹槽，多个弧形凹槽在量样盘上表面上呈矩形阵列分布，支撑板上固定连接有第二步进电机，第二步进电机的输出轴上固定有第二滚珠丝杆，第二滚珠丝杆的螺母上固定有安装板，安装板上固定有工业相机，工业相机朝向量样盘。

进一步，安装板上固定有扫描仪，扫描仪指向量样盘。

进一步，基座上固定有履带，履带远离基座的一端与支撑板固定连接，履带位于滑轨旁，履带纵向方向的轴线与滑轨纵向方向的轴线平行。

进一步，沿着第二滚珠丝杆的纵向方向设有线槽，线槽上固定有接线座。

进一步，量样盘包括盘体、外管、内管和负压机，盘体固定在基座上，外管位于盘体的上表面上，内管位于外管的内侧，内管与外管之间具有间隙，内管的两端封闭，外管与负压机连通，在内管和外管的同一位置开设弧形凹槽，在弧形凹槽的底部开设有通孔，通孔与间隙连通。

进一步，外管的一端伸出量样盘，外管伸出量样盘的一端固定有永磁体，永磁体与弧形凹槽位于外管的同一侧，永磁体的上下两侧分别设有第一电磁体和第二电磁体，外管与盘体转动连接，外管与负压机转动连接，外管和内管为透明管体。

本实用新型的有益效果：将抽样的烟支逐一放入量样盘上的弧形凹槽内，由工业相机对弧形凹槽内的烟支进行拍照，上传至后台与预设的标准数据进行对比，从而识别出表面有褶皱缺陷的烟支。在拍摄时，启动第一步进电机，带动第一滚珠丝杆上的螺母沿着第一滚珠丝杆的纵向方向滑动，支撑板便沿着滑轨和第一滚珠丝杆滑动，工业相机完成一列弧形凹槽内的烟支褶皱缺陷检测后，然后启动第二步进电机，带动第二滚珠丝杆上的螺母沿着第二滚珠丝杆的纵向方向滑动，安装板上的工业相机也随之往另一列弧形凹槽的位置移动，获得快速对烟支褶皱缺陷进行批量检测的效果。

附图说明

图1是本实用新型烟支褶皱缺陷检测装置的结构示意图；

图2是图1中C处的结构示意图；

图3是本实用新型烟支褶皱缺陷检测装置的俯视图；

图4是本实用新型外管径向方向的剖视图；