[实用新型]一种用于高效聚羧酸保坍剂合成的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高效聚羧酸保坍剂合成的搅拌装置，包括主体和下料装置，主体的顶部外壁固定连接有进料斗，主体的正面外壁固定连接有控制面板，主体的底部外壁固定连接有支撑架，主体的底部外壁固定连接有下料管，下料管的底部外壁设置有下料装置。通过设置的下料装置，方便控制对装置内部的聚羧酸保坍剂进行下料，启动伸缩件带动移动环移动，铰接支座同时移动并带动移动杆移动，则拉伸弹簧逐渐拉伸，移动杆靠近挡料板的一侧移动并带动挡料板向两侧移动，挡料板移动时限位槽的内壁沿着限位杆的外壁滑动，两个挡料板向相反的方向移动，方便自动下料，挡料板的遮挡面积可调节，下料速度方便调节，以达到下料效率高的效果，实用性高。

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种用于高效聚羧酸保坍剂合成的搅拌装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车进行运输。在聚羧酸减水剂生产的过程中，需要将多个原料混合并搅拌均匀，待其进行化学反应后逐步加入新的添加剂，搅拌与添加都是同时进行的。

如中国专利CN211586123U所公开的一种高效减水剂生产用搅拌装置，其通过启动电机，使电机带动减速机传动，减速机通过联轴器带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶轮旋转，从而实现对原料的搅拌，通过调节电机的频率，能够方便调节搅拌速度，搅拌叶轮的高速旋转，能够加快对原料的搅拌，使原料得到充分混合，保证搅拌均匀彻底，改善减水剂产品的质量，自动化搅拌，能够减轻劳动强度，提高工作效率，降低使用局限性，然而在其使用时还存在以下问题：

1、由于搅拌装置的底部没有设置下料装置，搅拌合成后的聚羧酸保坍剂不方便自动下料，下料速度不方便调节，导致下料效率低，使用效果差。

2、由于搅拌桨是固定设置的，装置内部搅拌时会有部分粉剂没有被搅拌充分，导致混合效果差，混合范围小的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高效聚羧酸保坍剂合成的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种高效减水剂生产用搅拌装置在使用过程中，由于搅拌装置的底部没有设置下料装置，搅拌合成后的聚羧酸保坍剂不方便自动下料，下料速度不方便调节，导致下料效率低，使用效果差；且搅拌桨是固定设置的，装置内部搅拌时会有部分粉剂没有被搅拌充分，导致混合效果差，混合范围小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高效聚羧酸保坍剂合成的搅拌装置，包括主体和下料装置，所述主体的顶部外壁固定连接有进料斗，所述主体的正面外壁固定连接有控制面板，所述主体的底部外壁固定连接有支撑架，所述主体的底部外壁固定连接有下料管，所述下料管的底部外壁设置有下料装置，所述主体的一侧内壁固定连接有移动气缸，所述移动气缸远离主体内壁的一侧固定连接有移动块，所述移动块的内部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌桨，所述主体的一侧内壁开设有导向槽。

所述下料装置包括伸缩件，所述伸缩件的一侧铰接有移动环，所述移动环远离伸缩件的一侧固定连接有铰接支座，所述铰接支座的一侧铰接有移动杆，所述移动杆的内部开设有移动孔，所述移动杆的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述支撑架的一侧固定连接有限位杆，所述移动杆远离拉伸弹簧的一侧铰接有挡料板，所述挡料板的底部开设有限位槽。

优选的，所述主体的底部内壁设置有弧形导流面，所述移动块的外壁固定连接有导向块，所述导向块的外壁与导向槽的内壁滑动连接。

优选的，所述搅拌杆的数量为两个，所述搅拌桨之间相互交叉设置。

优选的，所述伸缩件的一侧外壁固定连接有连接块，所述连接块远离伸缩件的一侧与下料管的外壁固定连接。

优选的，所述拉伸弹簧远离移动杆的一侧与下料管的外壁固定连接，所述铰接支座的一侧固定连接有移动柱，所述移动柱的外壁与移动孔的内壁滑动连接。