[实用新型]MTO产品气净化系统

说明书

本实用新型公开了一种MTO产品气净化系统，所述MTO产品气净化系统包括依次相连的除尘器、热回收部和水洗塔，所述热回收部采用以工艺水为换热介质的管式换热器，工艺水在所述管式换热器的换热管内流通，MTO产品气在所述管式换热器的换热管外流通，所述除尘器采用袋式除尘器。该MTO产品气净化系统能够有效回收利用MTO产品气的余热、运行所需的工艺水量较少，堵塞风险小，催化剂的回收率高，运行成本低。

技术领域

本实用新型涉及MTO产品气净化技术领域，特别是涉及一种MTO产品气净化系统。

背景技术

MTO即甲醇制烯烃(Methanol to Olefins，MTO)，在反应器中通入甲醇气，甲醇气在催化剂的作用下发生脱水形成MTO产品气，MTO产品气的主要成分是乙烯、丙烯、水蒸气，当然，MTO产品气中也会混杂一些副产物和细微的催化剂粉尘。催化剂粉尘粒径一般在1um～10um左右，浓度一般在400～600mg/Nm³左右。

为了避免细微的催化剂粉尘造成下游的设备结垢堵塞以及保障MTO产品气的纯度，需要对MTO产品气进行净化，去除其中的粉尘和副产物。

目前的MTO产品气净化系统主要采用旋风除尘器进行初步除尘，之后采用喷淋塔进行再次除尘和析出副产物，之后采用水洗塔进一步除尘和析出副产物。这种净化系统存在余热不容易回收利用、运行成本高、比较容易堵塞、催化剂的回收率低等弊端。

有鉴于此，如何规避MTO产品气净化系统的上述部分或全部弊端，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种MTO产品气净化系统，所述MTO产品气净化系统包括依次相连的除尘器、热回收部和水洗塔，所述热回收部采用以工艺水为换热介质的管式换热器，工艺水在所述管式换热器的换热管内流通，MTO产品气在所述管式换热器的换热管外流通。

在一种实施方式中，所述热回收部包括多组管式换热器，各组所述管式换热器的产品气进出口依次相连，MTO产品气依次流经各组所述管式换热器。

在一种实施方式中，各组所述管式换热器的工艺水进出口依次相连，工艺水依次流经各组所述管式换热器，且先流经下游的所述管式换热器，再流经上游的所述管式换热器。

在一种实施方式中，上游的所述管式换热器的换热管外壁上设有翅片。

在一种实施方式中，所述除尘器为袋式除尘器。

在一种实施方式中，所述袋式除尘器的滤袋为金属滤袋或者陶瓷滤袋。

在一种实施方式中，所述MTO产品气净化系统还包括以甲醇气为换热介质的气气换热器，所述气气换热器连在所述除尘器和所述热回收部之间。

在一种实施方式中，所述MTO产品气净化系统还包括催化剂回收储罐，所述除尘器的底部设有排灰口，所述催化剂回收储罐设置在所述排灰口处。

本实用新型提供的MTO产品气净化系统，热回收过程中，工艺水不直接接触MTO产品气，所以工艺水中不会混杂油泥和蜡状物，因此，热回收部排出的废水能够不经处理直接用于给用热设备供热，由此使系统余热得到了有效地回收利用。

而且，热回收部的换热管能够拦截催化剂粉尘，从而具有进一步除尘和进一步去除副产物的效果，因此，进入水洗塔中的MTO产品气中的催化剂粉尘含量和副产物含量均比较低，所以水洗塔中形成油泥和蜡状物的量减少，所以系统堵塞的风险小。

而且，由于热回收部依靠换热管的拦截达到除尘目的，因此，不需要考虑液气比，因此，工艺水用量可以控制得比较少，因此，系统运行成本能够控制得比较低。

在进一步的方案中，将除尘器设置为袋式除尘器，可以进一步降低系统堵塞的风险，并能够提升催化剂的回收率。

附图说明