[实用新型]一种铝合金压铸机用压铸机构

说明书

本实用新型公开了一种铝合金压铸机用压铸机构，包括底座、下模和上模，所述底座上端设有两个下模，下模之间设有连接杆，所述下模上侧设有上模，上模上端设有液压缸，液压缸上设有支架，支架下端固定连接底座，所述底座下端四角处均设有支撑柱，支撑柱下端设有万向轮，底座下侧设有升降板，升降板下端左右两侧均设有支撑腿。本实用新型使用时，缩短了铝合金取出和放置的时间，从而提高了铝合金压铸的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体是一种铝合金压铸机用压铸机构。

背景技术

随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。

现有的铝合金压铸机的压铸机构在使用时，需要工作人员提前在下模内放置好待压铸的铝合金，然后将下模推入到压铸机内进行压铸，压铸完毕后，再将下模从压铸机内抽出，取下压铸好的铝合金，再重新放置待压铸的铝合金，上述操作较为耽误时间，从而影响工作效率。因此，本实用新型提供了一种铝合金压铸机用压铸机构，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸机用压铸机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金压铸机用压铸机构，包括底座、下模和上模，所述底座上端设有两个下模，下模之间设有连接杆，所述下模上侧设有上模，上模上端设有液压缸，液压缸上设有支架，支架下端固定连接底座，所述底座下端四角处均设有支撑柱，支撑柱下端设有万向轮，底座下侧设有升降板，升降板下端左右两侧均设有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案，所述底座上端对应下模开设有滑槽一，下模滑动连接底座。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座上端前侧设有固定板，固定板上贯穿有限位杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述下模前端对应限位杆均开设有限位槽，限位杆插装在下模上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述限位杆上设有连接板，限位杆上套设有弹簧，弹簧前后两端分别固定连接连接板和固定板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑柱对应升降板左右两端均开设有滑槽二，升降板上螺纹连接有螺杆，螺杆上端设有轴承，轴承上端固定连接底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，缩短了铝合金取出和放置的时间，从而提高了铝合金压铸的工作效率。

2、本实用新型使用时，设置的万向轮提高了压铸机构的灵活性，转动螺杆上的把手，带动升降板和支撑腿下降，将压铸机构撑起地面，提高了压铸机构工作时的稳定性，适用范围较广。

附图说明

图1为一种铝合金压铸机用压铸机构的结构示意图。

图2为一种铝合金压铸机用压铸机构中底座的俯视结构示意图。

图3为一种铝合金压铸机用压铸机构图2中A处的结构示意图。

图中：1、底座；2、下模；3、连接杆；4、滑槽一；5、上模；6、液压缸；7、支架；8、限位杆；9、限位槽；10、固定板；11、连接板；12、弹簧；13、支撑柱；14、万向轮；15、升降板；16、支撑腿；17、滑槽二；18、螺杆；19、轴承。

具体实施方式