[实用新型]一种滚筒轴端两侧密封装置

说明书

本实用新型提供一种滚筒轴端两侧密封装置，滚筒本体固定在滚筒轴上，滚筒轴固定在滚轴轴承上，密封结构设置在滚筒本体上，密封结构包括内侧挡尘护板、第一密封环、第二密封环、沁油密封毛毡圈、滚轴密封轴套、密封压板；内侧挡尘护板焊接在滚筒本体上，第一密封环与第二密封环组成环形结构，在环形结构上开设有密封槽，沁油密封毛毡圈卡接在密封槽内，在内侧挡尘护板上开设有多个螺纹盲孔，在第一密封环、第二密封环上均开设有螺纹通孔，第一密封环、第二密封环均通过螺栓固定在内侧挡尘护板上，滚滚轴密封轴套套接在滚筒轴上。滚筒轴轴密封装置密封效果良好，使用寿命长，沁油密封毛毡圈可对轴套与滚轴接触点进行润滑，又能有效的阻止粉尘外泄。

技术领域

本实用新型涉及滚筒轴端两侧密封技术领域，特别是涉及到是一种滚筒轴端两侧密封装置。

背景技术

电厂院内输煤主上煤系统各滚筒与轴承座及电机连接处密封装置设计不合理，滚筒运行时设备外壳与滚筒两侧透轴处存在严重的漏粉问题，严重影响现场文明生产。滚轴与护罩连接处硬性接触，极易造成滚筒轴轴端磨损，严重时会出现裂纹。以现有设备的技术条件既无法满足文明生产又会对设备有造成损害。专业通过现场实际查找原因，决定制作滚轴轴密封装置来彻底解决滚轴两侧漏粉及滚轴磨损问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚筒轴端两侧密封装置，具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种滚筒轴端两侧密封装置，包括：滚筒本体、滚筒轴、滚轴轴承；所述滚筒本体固定在所述滚筒轴上，所述滚筒轴固定在所述滚轴轴承上，在所述滚筒本体与所述滚筒轴承之间设置有密封机构，所述密封结构设置在所述滚筒本体上，所述密封结构包括内侧挡尘护板、第一密封环、第二密封环、沁油密封毛毡圈、滚轴密封轴套、密封压板；所述内侧挡尘护板焊接在所述滚筒本体上，所述第一密封环与所述第二密封环均为半环形结构，所述第一密封环与所述第二密封环组成一个环形结构，在所述环形结构上开设有密封槽，所述沁油密封毛毡圈卡接在所述密封槽内，所述密封压板用于将所述沁油密封毛毡圈固定在所述密封槽内，在所述内侧挡尘护板的板面上开设有多个螺纹盲孔，在所述第一密封环的面上、所述第二密封环的面上均开设有螺纹通孔，所述第一密封环通过螺栓固定在所述内侧挡尘护板上，所述第二密封环通过螺栓固定在所述内侧挡尘护板上；所述滚轴密封轴套设置在所述环形结构的内侧，所述滚轴密封轴套套接在所述滚筒轴上。

进一步的，所述滚筒本体与所述内侧挡尘护板满焊焊接连接。

进一步的，在所述内侧挡尘护板上涂覆有耐磨层。

本实用新型实施例提供了一种滚筒轴端两侧密封装置，包括：滚筒本体、滚筒轴、滚轴轴承；所述滚筒本体固定在所述滚筒轴上，所述滚筒轴固定在所述滚轴轴承上，在所述滚筒本体与所述滚筒轴承之间设置有密封机构，所述密封结构设置在所述滚筒本体上，所述密封结构包括内侧挡尘护板、第一密封环、第二密封环、沁油密封毛毡圈、滚轴密封轴套、密封压板；所述内侧挡尘护板焊接在所述滚筒本体上，所述第一密封环与所述第二密封环均为半环形结构，所述第一密封环与所述第二密封环组成一个环形结构，在所述环形结构上开设有密封槽，所述沁油密封毛毡圈卡接在所述密封槽内，所述密封压板用于将所述沁油密封毛毡圈固定在所述密封槽内，在所述内侧挡尘护板的板面上开设有多个螺纹盲孔，在所述第一密封环的面上、所述第二密封环的面上均开设有螺纹通孔，所述第一密封环通过螺栓固定在所述内侧挡尘护板上，所述第二密封环通过螺栓固定在所述内侧挡尘护板上；所述滚轴密封轴套设置在所述环形结构的内侧，所述滚轴密封轴套套接在所述滚筒轴上。密封装置密封效果良好，使用寿命长，拆装方便不影响滚筒轴日常检修维护，适用广泛，可避免滚筒本体轴运行时滚轴端与护罩连接磨损，造成设备损伤，沁油密封毛毡圈可对轴套与滚轴接触点进行润滑，又能有效的阻止粉尘外泄。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例提供的一种滚筒轴端两侧密封装置的结构示意图。