[实用新型]一种用于卷带包装的箍圈成型折弯工装

说明书

本实用新型公开了一种用于卷带包装的箍圈成型折弯工装，包括上料机构、折弯机构，所述折弯机构包括机架、折弯平台、两摆动杆、卡位块、摆臂，所述折弯平台设置于所述机架上，所述折弯平台顶面设置有连接块，所述连接块上转动连接两所述摆动杆；该折弯工装通过设置折弯机构，利用折弯机构的两摆动杆摆动，配合卡位块，即可实现待折弯的钢片快速折弯，且通过脚踏板、升降杆、摆臂，可实现折弯形成的箍圈的快速出料，整体加工效率高，整体结构简单易操作，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种用于卷带包装的箍圈成型折弯工装。

背景技术

卷带包装时，需要采用箍圈将卷带扣紧，而由于箍圈的结构，通常采用人工手动折弯形成，如此会使整体加工效率低下，自动化程度低，从而提高整体生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高的用于卷带包装的箍圈成型折弯工装。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种用于卷带包装的箍圈成型折弯工装，包括上料机构、折弯机构，所述折弯机构包括机架、折弯平台、两摆动杆、卡位块、摆臂，所述折弯平台设置于所述机架上，所述折弯平台顶面设置有连接块，所述连接块上转动连接两所述摆动杆，两所述摆动杆以连接块中心处镜像对称设置，每条所述摆动杆的底部均成形有压紧块，所述卡位块设置于所述连接块前侧，且所述卡位块与连接块之间留有间隙以供待折弯的钢片设置，通过带动所述摆动杆转动使压紧块配合卡位块折弯待折弯的钢片；所述折弯平台开有向下贯穿折弯平台的滑动槽，所述卡位块于所述滑动槽内上下滑动，所述卡位块向下连接有升降杆，所述升降杆铰接有摆臂，所述摆臂一端铰接所述机架，另一端设置有脚踏板；

所述上料机构包括振动盘、输送导轨、上料气缸，所述输送导轨侧壁开有进料口，所述进料口连接所述所述振动盘的出料端，所述振动盘通过进料口向输送导轨逐个输送待折弯的钢片，所述输送导轨开有出料口，所述出料口向下对准卡位块与连接块之间的间隙，且所述输送导轨内设置有推动块，所述推动块用于推动输送导轨内的待折弯的钢片至出料口，所述上料气缸连接所述推动块。

本实用新型的有益效果为：加工效率高，该折弯工装通过设置折弯机构，利用折弯机构的两摆动杆摆动，配合卡位块，即可实现待折弯的钢片快速折弯，且通过脚踏板、升降杆、摆臂，可实现折弯形成的箍圈的快速出料，整体加工效率高，整体结构简单易操作，实用性强；同时，通过设置上料机构，实现待折弯的钢片的自动上料，提高整体自动化程度，从而提高整体加工效率。

进一步地，所述折弯机构还包括推进气缸，所述推进气缸铰接于所述机架上，且所述推进气缸的活塞杆铰接所述脚踏板。本实用新型采用上述结构后，实现带动摆臂自动摆动，从而带动升降杆与卡位块上下移动。

进一步地，所述折弯机构还包括顶出气缸、顶出杆，所述折弯平台成形有出料斜坡，所述出料斜坡倾斜向下设置，所述出料斜坡位于所述卡位块前侧，所述顶出气缸设置于所述折弯平台上，所述顶出气缸连接所述顶出杆，所述顶出杆水平方向贯穿所述连接块用于将折弯后形成的箍圈推动至出料斜坡。本实用新型采用上述结构后，实现箍圈自动出料。

进一步地，所述出料斜坡的出料端的正下方设置有收集箱，所述收集箱用于收集折弯形成的箍圈。

进一步地，所述上料机构还包括出料套筒，所述出料口向下连接所述出料套筒，所述出料套筒向下对准卡位块与连接块之间的间隙用于引导待折弯的钢片下落至卡位块与连接块之间的间隙。本实用新型采用上述结构后，使待折弯的钢片下落料位置更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视示意图。

图2为本实用新型的折弯机构俯视图。

图3为图2中A处局部放大图。

图4为本实用新型的上料机构俯视示意图。