[实用新型]一种新型金属冶炼用悬挂棒

说明书

本实用新型公开了一种新型金属冶炼用悬挂棒，其技术方案要点是：包括中空外管和棒芯，所述棒芯设置在所述中空外管内，所述棒芯的一侧设置有第一极片，所述第一极片的两侧焊接有第一铁块，所述第一铁块的另一侧焊接在所述中空外管上，所述第一极片的内表面一体成型有第一插块，所述棒芯的外表面开设有第一插槽，所述第一插块过盈设置在所述第一插槽内，所述棒芯的另一侧设置有第二极片，所述第二极片的两侧焊接有第二铁块，所述第二铁块的另一侧焊接在所述中空外管上；通过设置第一插槽、第一插块、第二插槽和第二插槽，增加了第一极片和第二极片与棒芯的接触面积，增加了导电时的稳定性，使导电更加顺畅。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种新型金属冶炼用悬挂棒。

背景技术

全国从事稀土矿开采、冶炼分离的企业有200多家，已能生产单一稀土氧化物、单一稀土金属、稀土盐类、稀土合金、稀土功能材料等400多个种类、近千个规格的稀土产品，而且不断向高附加值、精细化、深加工产品及下游应用产品延伸。随着我国新材料、军工、航空航天、新能源汽车等行业的快速发展，稀土金属冶炼行业发展前景看好。金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。冶炼方法包括还原法、置换法和电解法。

目前现有的金属冶炼用悬挂棒依旧存在着一些缺点，如：一、棒芯与极片之间的接触面积小，可能会影响导电时的稳定性；二、悬挂棒的防腐蚀性和耐磨性较差，减低了使用寿命。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型金属冶炼用悬挂棒，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型金属冶炼用悬挂棒，包括中空外管和棒芯，所述棒芯设置在所述中空外管，所述棒芯的一侧设置有第一极片，所述第一极片的两侧焊接有第一铁块，所述第一铁块的另一侧焊接在所述中空外管上，所述第一极片的内表面一体成型有第一插块，所述棒芯的外表面开设有第一插槽，所述第一插块过盈设置在所述第一插槽内，所述棒芯的另一侧设置有第二极片，所述第二极片的两侧焊接有第二铁块，所述第二铁块的另一侧焊接在所述中空外管上，所述第一极片的内表面一体成型有第二插块，所述棒芯的外表面开设有第二插槽，所述第二插块过盈设置在所述第二插槽内，所述中空外管包括不锈钢层、防腐蚀层和耐磨层，所述耐磨层设置在所述中空外管的外表面，所述不锈钢层设置在所述中空外管的内表面，所述防腐蚀层设置在所述不锈钢层与所述耐磨层之间。

通过采用上述技术方案，通过设置第一插槽、第一插块、第二插槽和第二插槽，增加了第一极片和第二极片与棒芯的接触面积，增加了导电时的稳定性，使导电更加顺畅；通过在中空外管上设置防腐蚀层和耐磨层，能够增加中空外管的防腐蚀性和耐磨性，从而增加中空外管的使用寿命。

较佳的，所述中空外管与所述棒芯之间设置有防静电层，所述防静电层设置为PET防静电层。

通过采用上述技术方案，防静电层能够在放置时，降低静电的产生，降低对棒芯、第一极片和第二极片造成损伤。

较佳的，所述中空外管的外表面对称焊接有固定块，所述固定块上开设有悬挂孔。

通过采用上述技术方案，固定块和悬挂孔能够方便对中空外管进行悬挂。

较佳的，所述第一极片和所述第二极片的长度均为所述中空外管长度的三分之二。

通过采用上述技术方案，能够降低了使用的材料，且不影响第一极片和第二极片的正常使用。

较佳的，所述棒芯设置为铜制棒芯。

通过采用上述技术方案，铜制棒芯的导电效果好，且成本较低。

较佳的，所述防腐蚀层设置为玻璃钢层，所述耐磨层设置为耐磨钢板层。

通过采用上述技术方案，能够增加中空外管的防腐蚀性和耐磨性。