[实用新型]一种安全性高的压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种安全性高的压铸模具，包括底座和插杆，所述底座的上方固定连接有工作舱，且工作舱的右侧固定连接有插块，所述插杆位于插块的内部，且插杆的右侧垂直安设有旋板，所述旋板的内部水平安设有拉杆，且拉杆的右侧固定连接有拉块，所述拉杆的外壁活动连接有挤压簧，且挤压簧的左侧安装有夹持板，所述夹持板的左侧粘合有防护垫。该安全性高的压铸模具，使用者可启动液压推杆，液压推杆推动横板下的立柱移动，移动的同时带动顶板，对铸件的顶部进行夹持，三重夹持固定，提高铸件的高稳定性能，同时双液压推杆的设计，增大顶置时的力量，使得装置加工时的稳定性和安全性更高，该设计合理，结构紧凑，值得向市场推广使用。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种安全性高的压铸模具。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，主要利用高压将金属熔液压入形状复杂的压铸模具内，待金属熔液冷却成型后，再利用压铸模具的顶出机构将压铸模具内的产品推出，完成整个压铸流程，通过顶出装置，从而实现成品的顶出，这种仅仅依靠压铸机自身的推力将成品顶出压铸模具的方式。

现有的压铸模具，不具备高稳定夹持性，使得铸件在进行铸造时，不方便固定，同时固定时容易出现偏移和晃动，造成铸件的铸造质量下降，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的压铸模具基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的压铸模具，以解决上述背景技术中提出现有的压铸模具，不具备高稳定夹持性，使得铸件在进行铸造时，不方便固定，同时固定时容易出现偏移和晃动，造成铸件的铸造质量下降，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的压铸模具，包括底座和插杆，所述底座的上方固定连接有工作舱，且工作舱的右侧固定连接有插块，所述插杆位于插块的内部，且插杆的右侧垂直安设有旋板，所述旋板的内部水平安设有拉杆，且拉杆的右侧固定连接有拉块，所述拉杆的外壁活动连接有挤压簧，且挤压簧的左侧安装有夹持板，所述夹持板的左侧粘合有防护垫，且防护垫的左侧上方水平安设有顶板，所述顶板的上方垂直安设有连接舱，且连接舱的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的左右两侧均固定连接有滑块，所述顶板的内部上方垂直安设有立柱，且立柱的外壁活动连接有弹簧，所述立柱的上方水平安设有横板，且横板的上方垂直安设有液压推杆。

优选的，所述工作舱呈垂直状安置于底座的上表面，且插块呈对称状安置于工作舱的左右两侧。

优选的，所述旋板通过插杆与插块构成卡合结构，且插杆呈对称状安置于旋板的左侧。

优选的，所述拉杆贯穿于旋板的内部，且拉杆通过弹簧与工作舱构成弹性结构。

优选的，所述拉杆贯穿于夹持板的内部，且夹持板的左侧与防护垫的右侧之间紧密贴合。

优选的，所述顶板通过连接柱和滑块与连接舱构成滑动结构，且横板通过立柱和弹簧与顶板构成弹性结构。

优选的，所述液压推杆通过横板和立柱与顶板构成伸缩结构，且立柱呈对称状安置于顶板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、装置通过插块、插杆、旋板、拉杆、拉块、挤压簧、夹持板和防护垫之间的相互配合设置，使用者可通过推动拉杆，拉杆带动夹持板和防护垫对工件进行夹持，随后使用者通过旋动拉块，拉块带动旋板上的插杆旋转，使插杆插入工作舱左右两侧的插快内完成固定，该设计提高装置的夹持性能，避免因晃动造成拉杆被顶出，同时防护垫可增大与铸造件的摩擦力，提高夹持时的稳定性能；

2、装置通过顶板、连接舱、连接柱、滑块、立柱、弹簧和横板之间的相互配合设置，当上述的夹持板夹持固定后，使用者可启动液压推杆，液压推杆推动横板移动，移动的同时带动顶板，对铸件的顶部进行夹持，三重夹持固定，提高铸件的高稳定性能；