[实用新型]一种线路板生产加工切割自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板生产加工切割自动上料装置，包括两轴移动滑台，所述两轴移动滑台的移动端通过十字固定架固定有正方形框，所述正方形框的四个内角均固定有三角固定块，对角的两个所述三角固定块之间均通过轴承转动安装有双向螺杆，且所述三角固定块与轴承的外圈固定，所述双向螺杆与轴承的内圈固定，两个所述双向螺杆上下设置，上侧所述双向螺杆的中心固定有蜗杆，下侧所述双向螺杆上固定有与蜗杆啮合连接的蜗轮，两个所述双向螺杆上均通过螺纹连接有两个对称设置的移动块。本实用新型可适用于各种规格大小的线路板原材料的吊装，避免了制作多副吊具，降低了成本，以及节约了更换吊具的时间，降低了时间成本。

技术领域

本实用新型涉及自动上料装置技术领域，尤其涉及一种线路板生产加工切割自动上料装置。

背景技术

线路板的制作一般第一道工序就是把线路板原材料根据需求切割成自己所需要的大小，然后进行钻孔或丝印等后续工序，在现有的技术中，使用吊具将线路板原材料吊到切割机上进行切割，但现有的吊具大小不可调节，在对不同大小规格的线路板原材料进行吊装时，需要更换不同的吊具，从而浪费了时间以及提高了生产成本。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种线路板生产加工切割自动上料装置，可适用于各种规格大小的线路板原材料的吊装，避免了制作多副吊具，降低了成本，以及节约了更换吊具的时间，降低了时间成本。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种线路板生产加工切割自动上料装置，包括两轴移动滑台，所述两轴移动滑台的移动端通过十字固定架固定有正方形框，所述正方形框的四个内角均固定有三角固定块，对角的两个所述三角固定块之间均通过轴承转动安装有双向螺杆，且所述三角固定块与轴承的外圈固定，所述双向螺杆与轴承的内圈固定，两个所述双向螺杆上下设置，上侧所述双向螺杆的中心固定有蜗杆，下侧所述双向螺杆上固定有与蜗杆啮合连接的蜗轮，两个所述双向螺杆上均通过螺纹连接有两个对称设置的移动块，所述移动块的下侧通过两个支架固定有安装块，所述安装块的上侧设置有两个T形限制块，两个所述T形限制块的下端均贯穿安装块且共同固定有长形固定块，所述长形固定块与安装块之间设置有套设于T形限制块上的弹簧，所述长形固定块的下侧固定有真空吸盘。

优选的，对角的两个所述三角固定块之间均固定有导向杆，且所述导向杆均贯穿同一个所述双向螺杆上的两个移动块。

优选的，所述正方形框的一角固定有步进电机，上侧所述双向螺杆的一侧贯穿正方形框且与步进电机的输出端固定。

优选的，四个所述安装块以及四个所述真空吸盘分别位于同一水平面。

优选的，所述T形限制块包括圆形限制块，所述圆形限制块的下侧固定有拉杆，且所述拉杆贯穿安装块且与安装块固定。

优选的，所述两轴移动滑台、步进电机、真空吸盘、外部电源以及外部控制器电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过双向螺杆、导向杆、移动块、步进电机、真空吸盘、蜗杆、蜗轮等的设置，可调节真空吸盘之间的间距，使得可适用于各种规格大小的线路板原材料的吊装，避免了制作多副吊具，降低了成本，以及节约了更换吊具的时间，降低了时间成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线路板生产加工切割自动上料装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种线路板生产加工切割自动上料装置中正方形框的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种线路板生产加工切割自动上料装置中正方形框的俯视剖视图；

图4为图3中的A-A方向的结构示意图。