[实用新型]一种铁核桃剥壳机

说明书

本实用新型涉及一种铁核桃剥壳机，包括第一支架和第二支架，第一支架上转动装配有转轴，转轴竖直布置，转轴包括挤压段和螺纹段，螺纹段位于挤压段上方，螺纹段上螺纹装配有盖体，第一支架上还设有锥桶，锥桶套设在转轴的挤压段的外周侧，锥桶的内周壁和转轴的间距沿着从下至上的方向逐渐变大，盖体位于锥桶的顶部并用于将锥桶的顶部封堵，转轴的挤压段上均布有多个凸点，锥桶的内周壁上设有多个凸条，多个凸条沿着锥桶的周向间隔布置，第二支架上设有电机和减速器，电机用于驱动减速器动作，减速器与转轴传动连接。本实用新型的铁核桃剥壳机，实现了对不同大小尺寸的核桃的同时剥皮，提高了剥壳机的适应性和剥皮效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铁核桃剥壳机。

背景技术

相关技术中的核桃剥壳机只能对尺寸规格基本一致的核桃进行剥壳，在剥壳之前需要根据核桃的尺寸进行分类，这给核桃剥壳机的使用造成了不便，降低了剥壳效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁核桃剥壳机，用于解决现有技术中核桃剥壳机不能同时对不同尺寸的核桃剥壳的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铁核桃剥壳机，采用如下的技术方案：

一种铁核桃剥壳机包括第一支架和第二支架，所述第一支架上转动装配有转轴，所述转轴竖直布置，所述转轴包括挤压段和螺纹段，所述螺纹段位于所述挤压段上方，所述螺纹段上螺纹装配有盖体，所述第一支架上还设有锥桶，所述锥桶套设在所述转轴的挤压段的外周侧，所述锥桶的内周壁和所述转轴的间距沿着从下至上的方向逐渐变大，所述盖体位于所述锥桶的顶部并用于将所述锥桶的顶部封堵，所述转轴的挤压段上均布有多个凸点，所述锥桶的内周壁上设有多个凸条，多个所述凸条沿着所述锥桶的周向间隔布置，所述第二支架上设有电机和减速器，所述电机用于驱动所述减速器动作，所述减速器与所述转轴传动连接。

进一步的，所述第一支架上设有多个支撑杆，多个支撑杆均设在所述锥桶的外周侧，且多个所述支撑杆的一端均与所述锥桶连接。

进一步的，所述转轴上还设有环凸，所述环凸设在所述挤压段和所述螺纹段之间，所述环凸用于与所述盖体挡止限位。

进一步的，所述挤压段的凸点有多列，多列所述凸点交错布置。

进一步的，所述转轴的顶端与所述第一支架的顶部转动装配，所述第一支架包括横梁，所述转轴的底端与所述横梁转动装配。

进一步的，所述凸点为半球状。

进一步的，所述凸条的横截面为半圆形。

进一步的，所述减速器和所述转轴之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述第二支架的顶面低于所述第一支架的顶面。

本实用新型实施例一种铁核桃剥壳机与现有技术相比，其有益效果在于：通过采用本实用新型的铁核桃剥壳机，实现了对不同大小尺寸的核桃的同时剥皮，提高了剥壳机的适应性和剥皮效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的铁核桃剥壳机的整体结构示意图；

图2是图1中转轴的结构示意图；

图3是图1中盖体内凸条的示意图。

图中，第一支架1；第二支架2；横梁3；转轴4；螺纹段401；环凸402；凸点403；挤压段404；盖体5；锥桶6；凸条601；支撑杆7；减速器8；电机9；皮带10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。