[实用新型]一种带有固定叶片的加热筒

说明书

本实用新型公开了一种带有固定叶片的加热筒，包括；外筒、法兰一、法兰二、双面加热内筒、连接垫块、固定扇叶、电磁线圈；所述的外筒两端分别设置法兰一、法兰二；所述的外筒的内径大于双面加热内筒的外径；所述的双面加热内筒位于外筒内，双面加热内筒外壁与外筒内壁之间设置多个连接垫块；所述的固定扇叶固定在双面加热内筒内侧；所述的外筒外侧缠绕有电磁线圈。该加热筒将通过加热筒内的加热液打散形成紊流，增加加热液受热面，快速加热，降低了电磁锅炉能耗。

技术领域

本实用新型涉及电磁加热技术领域，具体涉及一种带有固定叶片的加热筒。

背景技术

电磁锅炉采暖相比与其它如燃气、燃煤锅炉采暖更加环保，对清洁供暖的事业具有重要的现实意义；电磁锅炉内部一般通过在含铁筒状容器上缠绕电磁线圈，通过电磁感应原理使筒状容器发热，实现对通过筒状容器的加热液进行加热；上述加热过程中，只能对筒状容器内贴合容器壁的加热液外围部分瞬时加热，使得加热液受热不均，受热面积小，整体升温慢，最终造成电磁锅炉能耗提高。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种带有固定叶片的加热筒，该加热筒内部加装扇叶，将通过加热筒内的加热液打散形成紊流，增加加热液受热面，快速加热；减小了电磁锅炉能耗。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有固定叶片的加热筒，包括；外筒、法兰一、法兰二、双面加热内筒、连接垫块、固定扇叶、电磁线圈；所述的外筒两端分别设置法兰一、法兰二；所述的外筒的内径大于双面加热内筒的外径；所述的双面加热内筒位于外筒内，双面加热内筒外壁与外筒内壁之间设置多个连接垫块，使得外筒与双面加热内筒之间存在间隙；所述的固定扇叶固定在双面加热内筒内侧；所述的外筒外侧缠绕有电磁线圈。

优选的，所述的固定扇叶采用曲面叶片，共有三片，三片固定扇叶之间的夹角为120度。

优选的，所述的外筒采用玻璃纤维缠绕形成的筒状结构。

优选的，所述的外筒内壁上设置有陶瓷内衬层。

优选的，所述的外筒的厚度为2mm-3mm，所述的陶瓷内衬层的厚度为4mm-6mm。

优选的，所述的外筒与双面加热内筒之间的间隙距离为10mm-30mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

该加热筒设置有双面加热内筒以及固定在双面加热内筒的固定扇叶，固定扇叶可打散加热液使其形成紊流，同时双面加热内筒可实现位于内侧和外侧的加热液同时加热，穿过加热筒的加热液受热面大，升温速度快，提高了电磁锅炉的加热效率；设置的陶瓷内衬层可在玻璃纤维缠绕外管的基础上进一步提高防腐性能，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种带有固定叶片的加热筒的结构示意图；

图2是图1的正面视图；

图中：外筒1、法兰一2、法兰二3、双面加热内筒4、连接垫块5、固定扇叶6、电磁线圈7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1-2所示，在本实用新型的一个实施例中，一种带有固定叶片的加热筒，包括；外筒1、法兰一2、法兰二3、双面加热内筒4、连接垫块5、固定扇叶6、电磁线圈7；所述的外筒1两端设置分别设置法兰一2、法兰二3，用于连接加热液的循环管路；所述的外筒1的内径大于双面加热内筒4的外径；所述的双面加热内筒4位于外筒1内，双面加热内筒4外壁与外筒1内壁之间设置多个连接垫块5，使得外筒1与双面加热内筒4之间存在固定的间隙；所述的固定扇叶6固定在双面加热内筒4内侧；所述的外筒1外侧缠绕有电磁线圈7。