[实用新型]一种笔芯袋热封机构

说明书

本实用新型公开了一种笔芯袋热封机构，包括框架、导杆导套组件、升板、降板以及与升板和降板两侧固连的齿轮齿条啮合传动组件，导杆导套组件竖直固定在框架的上端板和下端板之间，导套固定在升板和降板两侧，导套与导杆上下滑动配合，带动升板和降板上下动作，升板上端固连有下隔热板和下加热板，降板下端固连有上隔热板和上加热板，降板上端面中部设有加力板，齿轮齿条啮合传动组件包括通过固定座固连在升板或降板两侧的齿条、与框架左侧板或右侧板中部设有的销轴配合的齿轮，该笔芯袋热封机构利用齿轮齿条啮合传动组件将上热熔板和下热熔板向中间传送带上的笔芯包装袋夹持，实施热熔封装，无需改变传送带上待封装的笔芯包装袋的高度，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及文具生产设备技术领域，具体涉及一种笔芯袋热封机构。

背景技术

现代教育教学工作中，笔芯文具使用率极高，为满足批量生产笔芯的技术需求，各大厂商开始引进自动化生产线，为笔芯的生产提速。其中，笔芯生产完毕后需要进行装袋封装，一般使用的封装袋内放置1至3根笔芯，外周采用热熔焊的方式将塑料包装袋外周焊接密封，现有配合自动化产线的笔芯热熔焊设备较少，且热熔组件需要跟随产线传送带的高度设计不能将笔芯连同包装袋脱离传送带焊接，这样可大大加快笔芯封装的效率。

实用新型内容

本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术需求，我们设计一种笔芯袋热封机构，利用齿轮齿条啮合传动组件将上热熔板和下热熔板向中间传送带上的笔芯包装袋夹持，并实施热熔封装，无需改变传送带上待封装的笔芯包装袋的高度，实用性强。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种笔芯袋热封机构，包括框架、导杆导套组件、升板、降板以及与升板和降板两侧固连的齿轮齿条啮合传动组件。

所述导杆导套组件竖直固定在框架的上端板和下端板之间，导套固定在升板和降板两侧，导套与导杆上下滑动配合，带动升板和降板上下动作，所述升板上端固连有下隔热板和下加热板，所述降板下端固连有上隔热板和上加热板，所述降板上端面中部设有加力板，所述加力板外接传动设备，控制加力板升降动作，

所述齿轮齿条啮合传动组件包括通过固定座固连在升板或降板两侧的齿条、与框架左侧板或右侧板中部设有的销轴配合的齿轮，所述齿条另一端还通过限位块与降板或升板滑动配合，所述升板和降板同侧设有以齿轮为中心呈中心对称布置的两条齿条，两条齿条均与中心的齿轮啮合同步反向传动。

进一步地，所述上加热板和下加热板中部设有位置对应的凹槽，用于避让包装袋内的笔芯，外周与包装袋边缘压合加热，对包装袋四周实施热熔焊。

进一步地，所述销轴与框架左侧板或右侧板之间还设有轴承。

进一步地，所述下加热板两侧还设有定位销，与上加热板两侧对应位置设有的定位孔配合轴孔定位。

本实用新型的有益效果是：

该笔芯袋热封机构利用齿轮齿条啮合传动组件将上热熔板和下热熔板向中间传送带上的笔芯包装袋夹持，并实施热熔封装，无需改变传送带上待封装的笔芯包装袋的高度，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实施例笔芯袋热封机构的结构示意图；

图2为本实施例笔芯袋热封机构的侧仰视示意图；

图3为本实施例所述齿轮齿条啮合传动组件的结构示意图；

其中，1-加力板，2-后齿条，3-限位块，4-左侧板，5-前齿条，6-齿轮，7-固定座，8-导套，9-升板，10-下隔热板，11-下加热板，12-定位销，13-右侧板，14-轴承，15-上端板，16-下凹槽，17-降板，18-上加热板，19-上隔热板，20-导杆，21-上凹槽。