[实用新型]模具车床用置物座

说明书

本实用新型公开了一种模具车床用置物座，其技术方案要点是包括设置在车床靠近操作人员一侧并且与车床侧边相互贴合的竖板、固定连接在竖板背离车床一侧底部的两定位板、开设在竖板背离车床一侧的两举升板、带动两举升板上下运动的动力机构、用于对零部件进行盛放的载物板以及设置在载物板底部的多个滚轮；将零部件放置在载物板顶部，然后将载物板推入到两定位板之间，此时举升板插在载物板的底部，然后电机带动丝杆转动，在丝杆的作用下，举升板带动载物板向上运动，根据操作人员的高度，移动至操作人员无需弯腰就可以拿取和放置零部件的高度，使得操作人员无需频繁的弯腰，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及模具加工的技术领域，更具体的说，它涉及一种模具车床用置物座。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼或冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具就是用来制作成型物品的工具，这种工具由不同的零件构成。

在对模具进行生产的时候，需要对不同的零部件进行加工，通常来说都为板状或者是块状的零部件，加工的时候需要使用车床进行加工，在模具当中，使用车床进行加工的零部件大多为小型的规则零部件，一般进行加工的时候大多成批量进行加工，工厂当中运送物料的小车高度都较低，加工的时候需要操作人员频繁的弯腰拿取和放置物料，增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具车床用置物座，将零部件放置在载物板顶部，然后将载物板推入到两定位板之间，此时举升板插在载物板的底部，然后电机带动丝杆转动，在丝杆的作用下，举升板带动载物板向上运动，根据操作人员的高度，移动至操作人员无需弯腰就可以拿取和放置零部件的高度，使得操作人员无需频繁的弯腰，降低了操作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模具车床用置物座，包括设置在车床靠近操作人员一侧并且与车床侧边相互贴合的竖板、固定连接在竖板背离车床一侧底部的两定位板、开设在竖板背离车床一侧的两举升板、带动两举升板上下运动的动力机构、用于对零部件进行盛放的载物板以及设置在载物板底部的多个滚轮；

两举升板位于两定位板之间，定位板的底部与地面相互接触，举升板能够插入到载物板底部，竖板背离车床的一侧开设有两滑槽，滑槽的长度方向竖直设置，动力机构包括分别设置在两滑槽中的两丝杆以及固定连接在竖板上的两分别用于带动两丝杆进行转动的电机；

丝杆的轴线竖直设置，电机固定连接在竖板的顶部；举升板的长度方向与竖板相互垂直，并且举升板水平设置；两举升板的一端分别插入到两滑槽当中，举升板的两侧分别与滑槽的两侧相互贴合，两丝杆分别沿竖直方向贯穿两举升板并且分别与两举升板螺纹连接在一起；

载物板的底部开设有两定位槽，两定位槽的长度方向相互平行，定位槽的长度方向与举升板的长度方向相互平行，定位槽沿自身长度方向贯穿载物板，举升板的宽度等于定位槽的宽度，两举升板之间的距离等于两定位槽之间的距离；

两举升板之间设置有一连接板，连接板与竖板靠近载物板一侧相互贴合并且连接板的两端分别固定连接在两举升板相互靠近的一侧，载物板底部靠近竖板的一侧开设有连接槽，连接槽的两端分别与两定位槽相互连通，连接板能够嵌入到连接槽当中。

通过采用上述技术方案，将零部件放置在载物板顶部，然后将载物板推入到两定位板之间，此时举升板插在载物板的底部，然后电机带动丝杆转动，在丝杆的作用下，举升板带动载物板向上运动，根据操作人员的高度，移动至操作人员无需弯腰就可以拿取和放置零部件的高度，使得操作人员无需频繁的弯腰，降低了操作人员的劳动强度，并且还能够根据操作人员的高度调节载物板的高度，能够适应不同高度的操作人员；当载物板上零部件都为已经加工完毕的零部件时，载物板在举升板的作用下下降，直至举升板从定位槽中脱离，然后拉动载物板进行零部件的运输即可。