[实用新型]一种金属盘条端头对接设备

说明书

本实用新型公开了一种金属盘条端头对接设备，包括对接基架，对接基架上部固定连接有固定对接架和滑杆架，滑杆架上滑动连接有活动对接架，滑杆架上部设置有用于驱动活动对接架滑移的挤压连动机构，固定对接架靠近活动对接架一侧设置有盘条预处理机构，盘条预处理机构包括预处理平板和内磨套管；预处理平板滑动设置于固定对接架靠近活动对接架一侧，预处理平板上部固定连接有转轴座，转轴座相邻位置设置有平转齿轮，平转齿轮转动设置于预处理平板上部，平转齿轮与活动对接架啮合传动。本实用新型通过内磨套管对两个盘条端头进行同时打磨清理，减少盘条端头的清理时间，提高盘条对焊的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及金属线材生产技术领域，尤其涉及一种金属盘条端头对接设备。

背景技术

盘条也叫线材，通常指成盘的小直径圆钢。盘条的直径在5-19毫米范围内(通常为6-9毫米)，其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸。盘条就是直径比较小的圆钢，商品形态是卷成盘供货，在工地上常见的有直径6、8、10、12毫米的，根据需要可再进行拉拔处理，为保持钢丝的连续拉拔生产，需要将不同卷的金属盘条头尾对焊。

现有授权专利公告号为CN211101315U的实用新型，公开了一种钢丝生产用组合式对焊机，包括对焊机本体，对焊机本体内部设置盘条前处理部和焊渣清除部，盘条前处理部包括依次布置的校直部、圆周打磨部和切头部，焊渣清除部包括沿水平轴线自转的打磨体，打磨体沿垂直于回转轴线设置V形槽，V形槽的槽壁设置摩擦纹，圆周打磨部包括绕工件轴线公转的打磨轮，打磨轮绕自身轴线自转，打磨轮的轴线与盘条轴线垂直，本钢丝生产用组合式对焊机将校直机构、打磨机构和除渣机构缩小后集成在移动的对焊机本体上，实现校直、打磨、焊接和打磨的一体化，减少移动的设备量，提升生产效率。

现有的盘条对焊设备，在对盘条进行对接前，需要工作人员人工将盘条端头进行简单打磨，减少端头外部的杂质对焊接质量的影响，这种方式需要分别对不同卷的盘条端头进行清理，从而造成盘条对焊效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属盘条端头对接设备，可以同时对不同卷的盘条端头进行打磨清理，减少盘条端头清理的时间，提高盘条对焊的效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属盘条端头对接设备，包括对接基架，所述对接基架上部固定连接有固定对接架和滑杆架，所述滑杆架上滑动连接有活动对接架，所述滑杆架上部设置有用于驱动活动对接架滑移的挤压连动机构，所述固定对接架靠近活动对接架一侧设置有盘条预处理机构，所述盘条预处理机构包括预处理平板和内磨套管；所述预处理平板滑动设置于固定对接架靠近活动对接架一侧，所述预处理平板上部固定连接有转轴座，所述转轴座相邻位置设置有平转齿轮，所述平转齿轮转动设置于预处理平板上部，所述平转齿轮与活动对接架啮合传动；所述内磨套管水平设置于预处理平板上侧，所述转轴座上部与内磨套管转动连接，所述内磨套管靠近固定对接架一侧设置有与平转齿轮啮合传动的连转机构。

通过采用上述技术方案，在活动对接架的移动带动平转齿轮的转动，进而在连转机构的驱动下使平转齿轮带动内磨套管的转动，使内磨套管对两个盘条端头进行同时打磨清理，减少盘条端头的清理时间，提高盘条对焊的处理效率。

进一步设置为：所述连转机构包括主转锥齿轮和从动锥齿环，所述主转锥齿轮同轴固定设置于平转齿轮上部，所述从动锥齿环固定设置于内磨套管的端部，所述主转锥齿轮和从动锥齿环啮合连接。

通过采用上述技术方案，在连转机构中的平转齿轮带动主转锥齿轮同轴转动时，经由主转锥齿轮和从动锥齿环的啮合传动，带动内磨套管的转动，对两个盘条端头进行打磨处理。

进一步设置为：所述活动对接架下部固定连接有连动齿杆，所述连动齿杆与固定对接架底部滑动连接，所述连动齿杆与平转齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，在连动齿杆的平转齿轮的啮合连接下，使平转齿轮随活动对接架的移动而转动，从而完成对连转机构的驱动。