[实用新型]一种扭网线机

说明书

本实用新型涉及线束加工的技术领域，尤其涉及一种扭网线机。包括机组、底座和保护罩；所述机组安装在所述底座上；所述机组包括扭线机头和机体，所述扭线机头转动安装在机体上，并与机体内驱动组件驱动连接；所述扭线机头上设置有至少三个扭线转杆；所述保护罩套设在所述扭线机头上，且在所述扭线机头的扭线转杆处对应开设有入线口。本实用新型通过扭线机头、机体和保护罩的设置，能够有效提高线束端头电线的扭合效率，提高线束加工过程中的生产效率，其操作难度低，且电线扭合过程中不会对线束电线造成损伤，保证了线束电线的质量，提高了线束加工的单位产量，减低了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及线束加工的技术领域，尤其涉及一种扭网线机。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。随着汽车行业的发展，汽车线束的需求量也日益增加，客户对线束产品的要求也越来越高。

当前，线束端头电线需要进行扭合，方便后续接线，线束电线端头通常通过人工手持钳子进行扭合，其效率低下，且容易对电线造成损伤，最终影响到线束的质量，无疑增加了企业的生产成本，在行业内，市面上没有适用于线束电线端头的杂乱电线的扭网线机，不符合当前线束的智能化生产。

发明内容

本实用新型为解决当前线束端头电线扭合不方便，效率低下，容易造成产品损伤的技术问题，提供一种扭网线机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种扭网线机，包括机组、底座和保护罩；所述机组安装在所述底座上；所述机组包括扭线机头和机体，所述扭线机头转动安装在机体上，并与机体内驱动组件驱动连接；所述扭线机头上设置有至少三个扭线转杆；所述保护罩套设在所述扭线机头上，且在所述扭线机头的扭线转杆处对应开设有入线口。

进一步的，所述保护罩一端与机体可拆卸连接，所述入线口开设在保护罩与机体连接相对一端的中部。

进一步的，所述机体靠近扭线机头一端的顶部端角处设置有外螺纹，所述保护罩与机体连接一端设置有内螺纹；所述保护罩通过内螺纹、外螺纹与机体螺纹连接。

进一步的，所述保护罩采用透明材料。

进一步的，所述机体内驱动组件为驱动转轴，所述驱动转轴与外部气动装置控制连接，以根据气动装置输入指令控制扭线机头转动。

进一步的，所述气动装置为气动控制踏板。

进一步的，所述扭线转杆上设置有倾斜的扭合板。

进一步的，所述扭线转杆设置有三个。

进一步的，三所述扭线转杆沿转动机头轴线均匀设置。

进一步的，所述底座包括支撑座、套圈和螺栓；所述套圈安装在所述支撑座上，所述机组套合安装在套圈内，并通过所述螺栓实现在底座套圈内的松紧度调节。

本实用新型通过扭线机头、机体和保护罩的设置，能够有效提高线束端头电线的扭合效率，提高线束加工过程中的生产效率，其操作难度低，且电线扭合过程中不会对线束电线造成损伤，保证了线束电线的质量，提高了线束加工的单位产量，减低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例扭网线机的结构图。

图2为本实用新型实施例扭网线机的立体图。

图3为本实用新型实施例扭网线机的正面结构图。

其中：

机组为10，扭线机头为11，机体为12，扭线转杆为111，扭合板为112；