[实用新型]具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉

说明书

本实用新型公开了具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉，包括感应电炉本体，所述感应电炉本体左侧的顶部栓接有固定箱，所述感应电炉本体内腔顶部的四周均滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部栓接有除杂箱，所述除杂箱的内腔设置有除杂机构，所述感应电炉本体内腔两侧的底部横向栓接有隔板。本实用新型通过振动筛和振动器的配合，可对进入感应电炉本体内的镍基合金原料进行振动除杂，通过步进电机、第一齿轮、第二齿轮和推杆的配合，从而使得推杆可带动除杂箱进行往复移动，增强了对镍基合金原料内杂质的除杂效果，可有效保证镍基合金的加工纯度，解决了传统的感应电炉不具有除杂机构的问题。

技术领域

本实用新型涉及感应电炉领域，具体为具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉。

背景技术

感应电炉是对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备，感应电炉，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉，高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。

镍基合金广泛应用于各个领域，在对镍基合金进行冶炼时会使用到感应电炉，通常是将镍基合金原料直接倒入感应电炉内，然而镍基合金原料内存在大量杂质，现有的感应电炉无法对镍基合金原料内的杂质进行有效去除，从而感应电炉会将镍基合金原料与杂质一起进行冶炼，从而导致加工出的镍基合金纯度不够，严重降低了镍基合金的冶炼质量，从而现有的感应电炉不具有除杂功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有除杂机构的镍基合金冶炼用感应电炉，包括感应电炉本体，所述感应电炉本体左侧的顶部栓接有固定箱，所述感应电炉本体内腔顶部的四周均滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部栓接有除杂箱，所述除杂箱的内腔设置有除杂机构，所述感应电炉本体内腔两侧的底部横向栓接有隔板，所述隔板顶部的中心处连通有下料管，且下料管的右侧连通有电磁阀，所述感应电炉本体顶部的中心处连通有进料管，且进料管的底端连通有第一软管，所述第一软管的底端与除杂箱顶部的中心处连通，所述除杂箱底部的中心处连通有第二软管，所述第二软管的底端与下料管的顶端连通，所述感应电炉本体的底部连通有出料管。

优选的，所述除杂机构包括振动筛、振动器、滑槽、滑块、步进电机、第一齿轮、第二齿轮和推杆，所述除杂箱内腔两侧的顶部和底部均开设有卡槽，且卡槽的内腔卡接有振动筛，所述振动筛顶部的两侧均栓接有振动器，所述感应电炉本体内腔顶部的四周均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与连接杆配合使用的滑块，所述固定箱内腔背面的顶部栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔栓接有旋转轴，且旋转轴的背面通过轴承与固定箱内腔的背面转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮的正面均活动连接有推杆，所述推杆远离第一齿轮和第二齿轮的一侧与除杂箱的左侧活动连接。

优选的，所述除杂箱底部的两侧均栓接有连接板，所述连接板相向一侧的正面和背面均嵌设有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与感应电炉本体内腔的两侧栓接。

优选的，所述除杂箱两侧的四周均栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外侧与感应电炉本体内腔的两侧栓接。

优选的，所述除杂箱内腔的底部嵌设有漏斗，所述漏斗的底端与第二软管的顶端连通。

优选的，所述振动器的外侧罩设有防护罩，且防护罩的底部与振动筛的顶部栓接。

优选的，所述感应电炉本体内腔底部的两侧均栓接有导流板，所述导流板远离感应电炉本体内腔底部的一侧与感应电炉本体内腔的两侧栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：