[实用新型]一种锂电池极片涂布机

说明书

本实用新型公开了一种锂电池极片涂布机，包括工作板台、放卷机构和涂布机构；工作板台：其底面设有均匀分布的支撑楞，工作板台的上表面设有均匀分布的连接板，纵向相邻的两个连接板之间均通过轴承转动连接有传输辊，工作板台的上表面后侧设有电机；放卷机构：设置于工作板台的上表面左侧；涂布机构：设置于工作板台的上表面中部，涂布机构与电机的输出轴端头固定连接，该锂电池极片涂布机，能够对锂电池极片卷筒进行更好的固定，避免了锂电池极片卷筒在放卷的过程中出现脱落的情况，提高了锂电池极片的涂布质量，可以将浆液更加均匀的涂布在锂电池极片上，涂布效果好，保证了锂电池极片的涂布质量。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片加工技术领域，具体为一种锂电池极片涂布机。

背景技术

锂离子电池的生产制造，是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程，整体来说，锂电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺以及最后的注液、预充、化成、老化工艺，在这三个阶段的工艺中，每道工序又可分为数道关键工艺，每一步都会对电池最后的性能形成很大的影响，在极片制造工艺阶段，可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺。浆料涂覆是继制备浆料完成后的下一道工序，此工序主要目的是将稳定性好、粘度好、流动性好的浆料均匀地涂覆在正负极集流体上，极片涂布对成品电池容量、电池的安全性、电池性能一致性和电池寿命具有重要的影响，因此，在对锂电池极片进行浆料涂覆的过程中，需要一种锂电池极片涂布机来对锂电池极片进行更好的涂布。但现有的锂电池极片涂布机，不能对锂电池极片卷筒进行更好的固定，锂电池极片卷筒在放卷的过程中容易出现脱落的情况，不能将浆液更加均匀的涂布在锂电池极片上，涂布效果不好，不能保证锂电池极片的涂布质量，因此，我们提出了一种锂电池极片涂布机来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂电池极片涂布机，可以将浆液更加均匀的涂布在锂电池极片上，涂布效果好，保证了锂电池极片的涂布质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片涂布机，包括工作板台、放卷机构和涂布机构；

工作板台：其底面设有均匀分布的支撑楞，工作板台的上表面设有均匀分布的连接板，纵向相邻的两个连接板之间均通过轴承转动连接有传输辊，工作板台的上表面后侧设有电机；

放卷机构：设置于工作板台的上表面左侧；

涂布机构：设置于工作板台的上表面中部，涂布机构与电机的输出轴端头固定连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够对锂电池极片卷筒进行更好的固定，避免了锂电池极片卷筒在放卷的过程中出现脱落的情况，提高了锂电池极片的涂布质量，减轻了人员的工作负担，可以将浆液更加均匀的涂布在锂电池极片上，涂布效果好，保证了锂电池极片的涂布质量。

进一步的，所述放卷机构包括旋转手轮、丝杆、固定板和旋转顶锥，所述固定板对称设置于工作板台的上表面左侧，两个固定板的前侧面上端螺纹孔内均螺纹连接有丝杆，两个丝杆的相对内侧端面均通过转轴转动连接有旋转顶锥，两个丝杆的相背离端面均设有旋转手轮，可以对锂电池极片卷筒进行更好的固定，避免了锂电池极片卷筒在放卷的过程中出现脱落的情况，提高了锂电池极片的涂布质量，减轻了人员的工作负担。