[实用新型]燃油气蒸汽锅炉用节能器

说明书

本实用新型公开了一种燃油气蒸汽锅炉用节能器，包括有热交换筒和设置在热交换筒内的翅片管；所述热交换筒底部设置有进水口；所述热交换管顶部设置有出水口；所述翅片管进水端与进水口连接；所述翅片管出水端与出水口连接；所述热交换筒内顶部和内底部间隔设置有挡流板；所述挡流板相互配合形成S型烟气通道；所述挡流板上间隔设置有捕尘网；本实用新型所采取的技术方案解决了现有的换热器一般结构简单，换热效率不佳，且不能在换热的同时对废气中的烟尘进行初步的过滤导致影响废气烟尘的余热利用效率和环保性。

技术领域

本实用新型涉及工业节能型蒸汽锅炉技术领域，具体涉及一种燃油气蒸汽锅炉用节能器。

背景技术

在工业生产中，很多行业都需要使用到蒸汽锅炉，按照燃料和能源种类的不同可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等。在同行业、同类型燃油气锅炉使用过程中，为了节约燃料的消耗量，通常使用的方法是：预加热锅炉用水的水温。锅炉用水在进入到锅炉内部前，需要先把常温自来水灌入进行药水处理，然后再泵入到锅炉内使用。燃油气蒸汽锅炉在运行时，会产生大量的高温废气，这些废气一般是通过除尘处理后直接排放到大气中，却没有较好的利用高温废气中的余热，导致造成极大的能源浪费的问题；而现有的方式是在燃油气蒸汽锅炉的出气口连接换热器，进行余热的利用，但是现有的换热器一般结构简单，换热效率不佳，且不能在换热的同时对废气中的烟尘进行初步的过滤导致影响废气烟尘的余热利用效率和环保性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃油气蒸汽锅炉用节能器，解决现有的换热器一般结构简单，换热效率不佳，且不能在换热的同时对废气中的烟尘进行初步的过滤导致影响废气烟尘的余热利用效率和环保性。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种燃油气蒸汽锅炉用节能器，包括有热交换筒和设置在热交换筒内的翅片管；所述热交换筒底部设置有进水口；所述热交换管顶部设置有出水口；所述翅片管进水端与进水口连接；所述翅片管出水端与出水口连接；所述热交换筒内顶部和内底部间隔设置有挡流板；所述挡流板相互配合形成S型烟气通道；所述挡流板上间隔设置有捕尘网；

进一步的，所述翅片管在水平方向上呈蛇形管分布；所述翅片管包括有第一转弯部、第二转弯部、直管部和连接部；所述直管部一端与第一转弯部连接；所述直管部另一端与第二转弯部连接；所述翅片管两端通过连接部在竖直方向上排列设置；所述挡流板间隔直管部设置；

进一步的，所述挡流板上对应捕尘网间隔设置有通槽；所述通槽的两侧边缘设置有定位孔；

进一步的，所述捕尘网的周围设置有加强筋；所述加强筋上对应定位孔设置有安装孔；

进一步的，所述热交换筒顶部对应挡流板设置有安装槽；所述挡流板通过安装槽活动设置在热交换筒内；所述挡流板上端设置有安装板；所述安装板与热交换筒外壁活动连接；

进一步的，所述安装板为弧形板；所述安装板两侧设置有通孔；所述热交换筒外壁上对应通孔设置有限位孔；所述通孔和限位孔之间通过锁紧件连接；

更进一步的技术方案是所述安装板上表面上设置有把手槽；所述把手槽内铰接连接有把手；所述安装板的下表面还设置有橡胶垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、在燃油气蒸汽锅炉的出气口端设置热交换筒，通过在热交换筒内的翅片管内通入换热介质，有利于将高温废气的余热利用起来，有利于提高余热利用效率；

2、在热交换筒内间隔设置挡流板，使得挡料板相互配合形成S型烟气通道，S型烟气通道是指的烟气在热交换筒内的移动路径类似于S形状，这样有利于在有限的空间内尽可能延长高温烟尘在热交换筒内的流通时间，有利于延长高温废气与翅片管的热交换时间，有利于提高热交换效率，有利于提高余热利用效率；