[实用新型]一种固封极柱与真空断路器箱体间的快装机构

说明书

本实用新型提供一种固封极柱与真空断路器箱体间的快装机构，其特征在于包括固封极柱外壳、快装件；本实用新型将固封极柱与真空断路器箱体的安装方式由传统螺栓连接优化为快装件的转动锁死，用紧固片和固封极柱底座夹紧真空断路器箱体，锁止块为固封极柱提供稳定的锁紧力，避免了装配固封极柱与真空断路器箱体时的繁琐步骤，从而降低了装配成本，提高了装配效率；本实用新型将传统逆向安装结构优化为正向安装，将固封极柱设置到真空断路器箱体的上端，降低了技术工人在高空作业的强度，避免了移动真空断路器箱体内的工作单元，使固封极柱的安装结构更合理，从而增强了固封极柱与真空断路器箱体间安装结构的安全性和实用性。

技术领域

本实用新型涉断路器技术领域，具体涉及一种固封极柱与真空断路器箱体间的快装机构。

背景技术

固封极柱是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件；目前，固封极柱外壳的底部开设有多个螺纹孔，与真空断路器箱体装配到一起时，需要先将固封极柱倒立固定，然后将断路器箱体放到固封极柱上，最后用螺栓通过螺纹孔将两者装配到一起；

就现有技术而言：固封极柱与真空断路器箱体的装配步骤繁琐，需要逐个调整固封极柱的上下端，需要操作机械设备小组协作完成，导致现有固封极柱的装配成本高、效率低；此外，固封极柱与真空断路器箱体的连接端设置在真空断路器箱体的内部，当需要维护固封极柱时，需要先移动真空断路器箱体内的工作单元，然后拆卸连接螺栓才能将固封极柱移除下来，这种逆向安装结构不适合高空作业，导致技术工人的工作强度大，体现了固封极柱与真空断路器箱体间安装结构的安全性低，实用性差。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种固封极柱与真空断路器箱体间的快装机构，其特征在于包括固封极柱外壳、快装件；所述固封极柱外壳的下部安装有快装件；

所述固封极柱外壳底部的前后侧壁与左右侧壁分别开设有把手槽，所述把手槽为矩形槽，所述把手槽的左部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔为双螺纹结构，所述把手槽的右部开设有锁止孔，所述锁止孔与螺纹通孔开设在同一条直线上，所述把手槽右部的前端开设有锁止滑槽，所述锁止滑槽为环形槽，所述锁止滑槽的底面呈弧状结构；

所述把手槽内设置有快装件，所述快装件由安装把手、连接键、连接杆、紧固片、配合块、锁止块、弹簧组成，所述螺纹通孔内安装有连接杆，所述连接杆的上半部分呈螺纹结构，所述连接杆的上端穿过螺纹通孔并延伸至把手槽内，所述连接杆的上端安装有安装把手，所述安装把手与连接杆的衔接处安装有连接键，所述安装把手的左端面开设有锁块槽，所述安装把手的左端面安装有配合块，所述配合块的左端面开设有安装孔，所述安装孔的数量为两个，所述配合块的右端面开设有锁块槽，所述配合块用螺栓通过安装孔安装到安装把手的左端，所述配合块与安装把手的安装线上开设有活动孔，所述锁块槽内设置有锁止块，所述锁止块呈十字形回转结构，所述锁止块的底部呈球形结构，所述锁止块的底部穿过活动孔并延伸至配合块外部，所述锁止块的顶部穿过活动孔并延伸至配合块外部，所述锁止块的中部与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一与锁块槽的上端面连接，所述连接杆的下端穿过螺纹通孔，并延伸至固封极柱外壳外部，所述连接杆的下端安装有紧固片，所述紧固片呈水滴状结构，所述紧固片与安装把手呈90°安装。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将固封极柱与真空断路器箱体的安装方式由传统螺栓连接优化为快装件的转动锁死，在转动安装把手时紧固片从固封极柱底部转出，螺纹通孔的双螺纹结构使快装件大幅度上升，紧固片与固封极柱的底座将真空断路器箱体夹持在中间，锁止块嵌入锁止孔后防止了紧固片的松动，为固封极柱提供稳定的锁紧力，避免了装配固封极柱与真空断路器箱体时的繁琐步骤，由单人操作辅助机械即可完成，降低了人力成本，从而降低了装配成本，提高了装配效率；