[实用新型]一种具有高利用率的破碎机锤头

说明书

本实用新型公开了一种具有高利用率的破碎机锤头，包括锤柄和销轴，所述锤柄的一端安装有销轴套，所述锤柄的外表面上安装有凸块，所述锤柄远离销轴套的一端通过螺栓安装有夹持室，所述夹持室内表面安装有弹簧，所述弹簧的底部安装有夹块。本实用新型，通过夹持室和连接块以及螺栓的设置，使得本装置能够对锤头进行便捷更换，通过锤头外表面上的摩擦带的设置，使得锤头对岩石的挤压和摩擦效果，能够提升岩石破碎效果和速度，同时增强锤头的耐磨性能，通过锤头内部加强筋杆的设置，使得加强筋杆作为内部加强筋，有效提升锤头使用寿命，且即使锤头的外壁上断裂之后，还会有加强筋杆对其进行固定，进而提高对破碎机锤头的利用率。

技术领域

本实用新型涉及锤头技术领域，具体为一种具有高利用率的破碎机锤头。

背景技术

破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为种：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头，硬质合金锤头等，主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。

但是现有的破碎机锤头在使用的过程中，由于其需要长期的进行破碎，会导致锤头的外壁出现裂痕，一旦有了裂痕之后，很容易造成锤头的破损，由于锤头的制造工艺较为繁琐，破损后就不能再使用，很容易造成浪费，所以，需要一种具有高利用率的破碎机锤头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高利用率的破碎机锤头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高利用率的破碎机锤头，包括锤柄和销轴，所述锤柄的一端安装有销轴套，所述锤柄的外表面上安装有凸块，所述锤柄远离销轴套的一端通过螺栓安装有夹持室，所述夹持室内表面安装有弹簧，所述弹簧的底部安装有夹块，所述夹块的一端设置有连接块，所述连接块远离夹持室的一端焊接有锤头，所述锤头的外表面上镶嵌有摩擦带，所述锤头的内部安装有加强筋杆，所述连接块延伸至锤头内部的一端焊接有锤芯。

优选的，所述凸块的数量为两个且对称分布在锤柄上。

优选的，所述螺栓的数量为两个，所述连接块和锤柄上均开设有和螺栓尺寸相适配的通孔。

优选的，所述销轴套上开设有和销轴尺寸相适配的通孔。

优选的，所述摩擦带的数量为七个且均匀的分布在锤头的外表面上，所述加强筋杆的数量为六个且均匀的分布在锤头的内部。

优选的，所述弹簧和夹块的数量均为六个且呈阵列的方式均匀的分布在夹持室的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高利用率的破碎机锤头，通过夹持室和连接块以及螺栓的设置，使得本装置能够对锤头进行便捷更换，通过锤头外表面上的摩擦带的设置，使得锤头对岩石的挤压和摩擦效果，能够提升岩石破碎效果和速度，同时增强锤头的耐磨性能，通过锤头内部加强筋杆的设置，使得加强筋杆作为内部加强筋，有效提升锤头使用寿命，且即使锤头的外壁上断裂之后，还会有加强筋杆对其进行固定，进而提高对破碎机锤头的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锤头内部结构连接示意图；

图3为本实用新型销轴结构示意图；

图4为本实用新型夹持室内部结构示意图。