[实用新型]一种铸铁的随流孕育装置

说明书

本实用新型涉及铸造领域，具体是一种铸铁的随流孕育装置，包括盛料箱和滤料孔，所述滑动板固定连接于驱动板上，且所述驱动板滑动穿设于转块中，所述转块转动连接于支架上，所述支架放置于固定座上；所述驱动板的一端和转盘偏心转动连接；所述盛料箱和滑动板滑动连接，所述盛料箱靠近滑动板的一端上还设置有滑块，所述盛料箱和滑块滑动连接，且所述盛料箱和滑块还通过弹簧弹性连接。本设计通过依靠滑块和弹簧在盛料箱的两侧做挤压和伸缩运动，为所述滑动板的偏转滑动提供移动的空间，并在驱动板带动滑动板来回移动的过程中，通过滤料孔的落料功能，调节孕育剂在熔液中落料的位置，进而提高孕育剂在熔液内倾洒的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体是一种铸铁的随流孕育装置。

背景技术

铸铁行业中在铁液浇筑前，需要向铁液中加入一定量的孕育剂，以改变铁液的凝固过程，改善铸态组织，达到提高铸件性能的目的，使铸件达到更完美的效果。

相较于传统的包内多次孕育处理过程，随流孕育在当下的铸件生产过程中具有更大的优势。首先，是孕育剂加入量的优势，采用随流方式加入的孕育剂量一般为倒包方式加入的孕育剂量的1/3；其次，随流孕育可以大幅度预防孕育衰退对铸件造成的不良影响；最后，随流孕育可以最大限度地利用石墨化膨胀对铸件进行自补缩。

但是目前在往包内添加孕育剂时，无法将孕育剂均匀地倾倒于熔液中，而不够均匀分散的孕育剂无法发挥预想的效果，进而会影响铸件的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁的随流孕育装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸铁的随流孕育装置，包括盛料箱和滤料孔，所述滤料孔设置于盛料箱的下方；所述盛料箱的下方设置有滑动板，所述滑动板上开设有滤料孔；所述滑动板固定连接于驱动板上，且所述驱动板滑动穿设于转块中，所述转块转动连接于支架上，所述支架放置于固定座上；所述驱动板的一端和转盘偏心转动连接；所述盛料箱和滑动板滑动连接，所述盛料箱靠近滑动板的一端上还设置有滑块，所述盛料箱和滑块滑动连接，且所述盛料箱和滑块还通过弹簧弹性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块靠近滑动板的一端上还转动连接有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转块的外侧还固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的下方设置有与不完全齿轮啮合传动的齿条，所述齿条滑动连接于固定座上；所述齿条的下方还通过连接杆连接有搅拌板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆具有伸缩功能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌板上开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本设计通过依靠滑块和弹簧在盛料箱的两侧做挤压和伸缩运动，为所述滑动板的偏转滑动提供移动的空间，并在驱动板带动滑动板来回移动的过程中，通过滤料孔的落料功能，调节孕育剂在熔液中落料的位置，进而提高孕育剂在熔液内倾洒的均匀性。

附图说明

图1为一种铸铁的随流孕育装置的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大的结构示意图。

图3为一种铸铁的随流孕育装置中滑动板和驱动板连接的结构示意图。

图中：1-盛料箱、2-驱动板、3-齿条、4-弹簧、5-转盘、6-不完全齿轮、7-连接杆、8-搅拌板、9-滑块、10-滚轮、11-滑动板、12-滤料孔、13-转块、14-支架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。