[实用新型]一种冲压剥离分裂治具

说明书

本实用新型公开了一种冲压剥离分裂治具，包括若干根沿竖直方向延伸的升降轴，若干根所述升降轴的底端分别与定位板的边缘进行连接固定，若干根所述升降轴的顶端分别与气缸安装板的边缘进行连接固定；所述气缸安装板上安装有气缸，所述气缸的底端设有竖直向下的活塞杆；所述气缸安装板与所述定位板之间设有凸台压板，所述凸台压板的底端设有若干个凸台，所述凸台用于对所述定位板的顶端上放置的待剥离产品进行冲压剥离；所述活塞杆的底端与所述凸台压板的顶端进行连接，以使所述活塞杆能够带动所述凸台压板进行上下运动。本实用新型的结构设计合理，通过按照产品排版为单位进行冲压剥离工序，从而减短工时增加产能，产品分离成功率极高。

技术领域

本实用新型涉及冲压剥离技术领域，尤其涉及一种冲压剥离分裂治具。

背景技术

现有技术使用了伺服电机驱动产品移动再进行冲压剥离工序。但该现有技术的冲压剥离工序存在以下问题：

（1）现有技术应用于自动化设备上，整个冲压剥离工序时间较长，它需要一排一排地按照顺序进行工作，效率较低。

（2）集成设备庞大，不易于搬运及通用其他版型产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压剥离分裂治具，以解决现有技术中存在的冲压剥离时间较长的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种冲压剥离分裂治具，包括若干根沿竖直方向延伸的升降轴，若干根所述升降轴的底端分别与定位板的边缘进行连接固定，若干根所述升降轴的顶端分别与气缸安装板的边缘进行连接固定；所述气缸安装板上安装有气缸，所述气缸的底端设有竖直向下的活塞杆；所述气缸安装板与所述定位板之间设有凸台压板，所述凸台压板的底端设有若干个凸台，所述凸台用于对所述定位板的顶端上放置的待剥离产品进行冲压剥离；所述活塞杆的底端与所述凸台压板的顶端进行连接，以使所述活塞杆能够带动所述凸台压板进行上下运动。

进一步地，所述凸台包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台的底端低于所述第二凸台的底端。

进一步地，若干个所述第一凸台排成若干列第一凸台，若干个所述第二凸台排成若干列第二凸台；相邻的两列所述第一凸台之间隔有一列所述第二凸台。

进一步地，所述凸台的底端的中部设有避空槽。

进一步地，所述凸台压板的底端的左右两侧分别设有小凸台，所述凸台的底端低于所述小凸台的底端。

进一步地，所述升降轴的数量为四根，所述定位板的形状为矩形，所述气缸安装板的形状为矩形；四根所述升降轴的底端分别与所述定位板的边缘的四个夹角处进行连接固定，四根所述升降轴的顶端分别与所述气缸安装板的四个夹角处进行连接固定。

进一步地，所述定位板与所述气缸安装板之间还设有直线轴承安装板，所述直线轴承安装板的边缘上安装有若干个直线轴承；若干个所述升降轴分别穿过若干个所述直线轴承内，所述活塞杆的底端与所述直线轴承安装板的顶端进行连接，所述凸台压板的顶端与所述直线轴承安装板的底端进行连接固定。

进一步地，所述直线轴承安装板的顶端从左往右依次安装有至少两个T形板，所述T形板的左右两侧分别设有沿前后方向贯通的L型槽，所述L型槽的开口向下；相邻的左右两个T形板之间隔有一定距离，以使相邻的两个L型槽之间的上方形成连接开口，两个相邻的L型槽与所述连接开口一同形成T型槽；所述活塞杆的底端安装有竖直向下的第一螺丝，所述第一螺丝的底端设有第一螺丝头，所述第一螺丝头的宽度大于所述连接开口的宽度，所述第一螺丝的宽度小于所述连接开口的宽度；所述第一螺丝穿过所述连接开口，所述第一螺丝头位于两个相邻的L型槽内。

进一步地，所述定位板安装固定在底部封板上。