[实用新型]一种全自动锡条铸造机有效
| 申请号: | 202023009609.5 | 申请日: | 2020-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN214263802U | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
| 发明(设计)人: | 蔡永忠;黄广财 | 申请(专利权)人: | 广东新科炬机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;B22C9/06;B22D39/02;B22D29/06 |
| 代理公司: | 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 | 代理人: | 崔新芬 |
| 地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 铸造 | ||
本实用新型涉及一种全自动锡条铸造机,用于生产锡条,包括机架以及设于所述机架上的保温机构、浇铸装置、锡条模板装置、接料机构和送料机构,所述保温机构将于其中储存保温的锡液导流至所述浇铸装置中,所述浇铸装置将锡液浇铸于所述锡条模板装置中,所述浇铸模板装置将浇铸完成后的锡条放置于所述接料机构中,所述接料机构将锡条移送至所述送料机构后,所述送料机构将锡条移出。上述全自动锡条铸造机能够自动生产锡条,无须人工进行操作倒入锡液,锡条取放通过自动化操作,无须人工取放,减少操作人员的工作强度,生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及铸造自动化设备技术领域,尤其涉及一种全自动锡条铸造机。
背景技术
锡条广泛应用于电镀行业、有机合成、合金制造及电子行业中,主要用于多组集成电路装配。但是现有的锡条铸造机需要人工进行取放锡液或者锡条,但是锡液或者刚成型的锡条温度十分高,人工取放容易导致操作工人烫伤。由于采用手工作为主,故在操作中存在极大的安全隐患,另外,采用手工操作生产效率较低,不利于大规模工业生产。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种全自动锡条铸造机,其可以解决上述问题,能够避免操作人员烫伤。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种全自动锡条铸造机,用于生产锡条,包括机架以及设于所述机架上的保温机构、浇铸装置、锡条模板装置、接料机构和送料机构,所述保温机构将于其中储存保温的锡液导流至所述浇铸装置中,所述浇铸装置将锡液浇铸于所述锡条模板装置中,所述锡条模板装置将浇铸完成后的锡条放置于所述接料机构中,所述接料机构将锡条移送至所述送料机构后,所述送料机构将锡条移出。
作为一种优选的方案,所述锡条模板装置包括有锡条模板、模板翻转机构和移动机构,所述移动机构驱动所述锡条模板装置移动,所述模板翻转机构驱动所述锡条模板翻转。
作为一种优选的方案,所述移动机构包括有移动油缸、移动导轨、移动滑块和移动滑板,所述移动导轨设于所述机架上,所述移动滑块沿所述移动导轨移动,且与所述移动滑板固设,所述移动油缸驱动所述移动滑板移动,所述锡条模板装置设于所述移动滑板上。
作为一种优选的方案,所述模板翻转机构包括有翻转油缸、翻转导轨、翻转滑块、翻转齿条,所述翻转滑块沿所述翻转导轨移动,且与所述翻转齿条固设,所述翻转油缸驱动所述翻转齿条移动。
作为一种优选的方案,所述接料机构包括有所述接料托板、接料支架和接料油缸,所述接料油缸设于所述接料支架上,所述接料油缸驱动所述接料托板移动。
作为一种优选的方案,所述接料机构还设有导向组件,所述导向组件设于所述接料托板上。
作为一种优选的方案,所述导向组件包括有导杆座、导杆和轴承座,所述导杆的一端通过所述导杆座固设于所述接料托板上,另一端穿置于所述轴承座内,所述轴承座固设于所述接料支架上。
作为一种优选的方案,所述送料机构包括有送料支架、送料托板、送料连接座、送料导轨和送料油缸,所述送料导轨设于所述送料支架上,所述送料托板沿所述送料导轨移动,所述送料油缸通过所述送料连接座驱动所述送料托板移动。
作为一种优选的方案,其进一步设有成分章机构,所述成分章机构设于所述锡条模板装置的上方。
作为一种优选的方案,其进一步设有挡盘机构,所述挡盘机构设于所述锡条模板装置的下方。
本实用新型的有益效果在于:上述全自动锡条铸造机能够自动生产锡条,无须人工进行操作倒入锡液,锡条取放通过自动化操作,无须人工取放,避免操作人员在高温环境下作业,提高安全性以及提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型涉及的全自动锡条铸造机的主视图;
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