[实用新型]一种机械设备用主轴生产用打磨装置

说明书

本实用新型涉及主轴打磨技术领域，具体公开了一种机械设备用主轴生产用打磨装置，包括升降机构、打磨机构和减震结构；所述升降机构包括安装在打磨机台左右两侧的控制机箱，两个控制机箱的内部均安装有传动丝杆，两个传动丝杆的顶端均通过联轴器连接有升降电机，传动丝杆的底端通过连接轴承与控制机箱的底壁转动连接；两个所述传动丝杆上均螺纹连接有螺纹套环，两个螺纹套环之间连接有打磨横梁。本实用新型在打磨机构的打磨电机外侧设置了减震结构，能够在通过打磨机构对主轴进行打磨的同时，通过水平伸缩件和竖向伸缩件上的固定导向杆和活动导向杆之间的配合，对打磨电机以及打磨轮起到减震和缓冲的作用，提高打磨机构的稳定性和打磨精度。

技术领域

本实用新型涉及主轴打磨技术领域，具体为一种机械设备用主轴生产用打磨装置。

背景技术

主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素，主轴座是固定主轴的设备。

在对主轴进行生产、加工的过程中需要通过打磨装置对其表面进行打磨、抛光工作，但是现有的主轴生产用打磨装置在实际使用的过程中，由于打磨机构受到的摩擦力较大，导致其稳定性不足，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设备用主轴生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备用主轴生产用打磨装置，包括升降机构、打磨机构和减震结构；所述升降机构包括安装在打磨机台左右两侧的控制机箱，两个控制机箱的内部均安装有传动丝杆，两个传动丝杆的顶端均通过联轴器连接有升降电机，传动丝杆的底端通过连接轴承与控制机箱的底壁转动连接；两个所述传动丝杆上均螺纹连接有螺纹套环，两个螺纹套环之间连接有打磨横梁；

所述包括安装在打磨横梁底部的液压伸缩装置，液压伸缩装置的输出端连接有打磨电机，打磨电机的外部套设有防护壳体，打磨电机的输出端连接有打磨轮；所述减震结构包括安装在防护壳体左右两侧的水平伸缩件和竖向伸缩件，水平伸缩件和竖向伸缩件均包括活动导向杆、固定导向杆，活动导向杆与固定导向杆滑动连接，且活动导向杆上套设有减震弹簧。

优选的，所述控制机箱的内侧壁上开设有和打磨横梁结构适配的横梁滑槽。

优选的，所述固定导向杆的内部开设有伸缩滑槽，活动导向杆设置在伸缩滑槽的内部，并与其左右滑动连接。

优选的，所述活动导向杆靠近固定导向杆的一端设置有防脱滑块，且防脱滑块内侧的伸缩滑槽内部安装有辅助弹簧。

优选的，所述水平伸缩件的固定导向杆靠近控制机箱的一端设置有连接滑块，控制机箱对应连接滑块的位置上开设有与其上下滑动连接的连接滑槽。

优选的，所述连接滑槽开设在横梁滑槽左右两侧的控制机箱的内侧壁上。

优选的，所述竖向伸缩件的活动导向杆的底端与水平伸缩件的固定导向杆的顶端固定连接。

优选的，所述水平伸缩件共设置有四个，分为两组，且两组水平伸缩件对称设置在防护壳体的左、右侧壁上。

优选的，所述打磨电机的四周外侧均安装有减震挡板，减震挡板的上下两端通过抵接滑块与防护壳体的上下内壁滑动连接，且减震挡板和防护壳体内壁之间的空腔内固定连接有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：