[实用新型]一种加工偏心鼻模的刀具

说明书

本实用新型公开了一种加工偏心鼻模的刀具，包括刀柄和固定在所述刀柄底端的刀盘；所述刀盘的侧面等角度环设有多个V型的排屑槽，每个所述排屑槽的一侧均设有刀头；本实用新型的加工偏心鼻模的刀具，结构简单，使用方便，通过刀盘和镶嵌在刀盘侧面的刀头，确保加工的偏心鼻模的线槽宽度一致，且表面粗糙度较低；并且通过本实用新型加工偏心鼻模，加工方便，所需加工时间短；通过排屑槽，将废屑在加工的同时就排出，避免废屑对加工过程的影响，确保较好的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及偏心鼻模加工领域，具体涉及一种加工偏心鼻模的刀具。

背景技术

绕线模具自身加工精度将直接影响电枢线圈的绕制质量，精度不高会造成电机电气性能指标与设计计算值不符，严重的会影响系统整体精度及应用。目前，这种电机线圈绕线模具通常是由两个以上零件组合而成，各零件采用先车削后铣削加工完成。在铣削加工中，各厂家目前普遍采用的方法是：在万能工具铣床上，按绕绕线模具设计要求将立铣头旋转一定的角度，用普通立铣刀加工完成，这样在加工过程中，仅依靠立铣刀端面外圆一点刃口进行切削，而且进刀量较小，使之生产效率低下，所加工出来的平面表面较为粗糙，在绕制线径较细的线圈时，容易出现卡线、刮伤漆包线等现象；同时由于刀具轴线与机床工作台成一定的角度，加工时无法精确控制两绕绕线模具配合斜面到其中心位置的尺寸精度，使得两绕绕线模具组合后其绕线直径尺寸发生偏差，其绕制的线圈周长也会随之发生偏差，最终造成产品不合格。

基于上述情况，本实用新型提出了一种加工偏心鼻模的刀具，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工偏心鼻模的刀具。本实用新型的加工偏心鼻模的刀具，结构简单，使用方便，通过刀盘和镶嵌在刀盘侧面的刀头，确保加工的偏心鼻模的线槽宽度一致，且表面粗糙度较低；并且通过本实用新型加工偏心鼻模，加工方便，所需加工时间短；通过排屑槽，将废屑在加工的同时就排出，避免废屑对加工过程的影响，确保较好的加工效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种加工偏心鼻模的刀具，包括刀柄和固定在所述刀柄底端的刀盘；所述刀盘的侧面等角度环设有多个V型的排屑槽，每个所述排屑槽的一侧均设有刀头。

本实用新型通过所述刀盘和镶嵌在所述刀盘侧面的刀头，确保加工的偏心鼻模的线槽宽度一致，且表面粗糙度较低；并且通过本实用新型加工偏心鼻模，加工方便，所需加工时间短；通过所述排屑槽，将废屑在加工的同时就排出，避免废屑对加工过程的影响，确保较好的加工效果。

优选的，所述排屑槽的数量为十六个；所述刀头的数量为十六个。

优选的，所述排屑槽呈V型，且所述V型的底部呈圆弧状。

优选的，所述刀头的前角的角度为15～20°；所述刀头的后角的角度为15～20°。

优选的，所述刀头的前角的角度为18.26°；所述刀头的后角的角度为16.74°。

优选的，所述刀头通过机械夹固的方式固定在所述刀盘上。

优选的，所述刀盘和刀头的材质均为钨钢合金。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的加工偏心鼻模的刀具，结构简单，使用方便，通过刀盘和镶嵌在刀盘侧面的刀头，确保加工的偏心鼻模的线槽宽度一致，且表面粗糙度较低；并且通过本实用新型加工偏心鼻模，加工方便，所需加工时间短；通过排屑槽，将废屑在加工的同时就排出，避免废屑对加工过程的影响，确保较好的加工效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式