[实用新型]一种覆铜铝基板的铝基板生产线

说明书

本实用新型公开了一种覆铜铝基板的铝基板生产线，包括固定框，所述固定框正面的左侧栓接有第一固定板，且第一固定板的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的背面贯穿固定框并通过轴承与固定框内腔背面的左侧转动连接。本实用新型通过第三电机、第三旋转轴、主动轮、从动轮、第四旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、第五旋转轴、转动齿轮、齿条板和活动杆的配合，便于使用者对夹持板进行移动，使其快速将覆铜铝基板进行夹紧固定，防止切割刀和打磨盘对其进行加工时发生偏移，导致切割打磨后的成品不合格率增高，导致使用者的经济损失，同时降低了使用者的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝基板领域，具体为一种覆铜铝基板的铝基板生产线。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，还有陶瓷基板等等。

覆铜铝基板在加工时需要用到生产线对其进行加工，然而传统覆铜铝基板的铝基板生产线在对覆铜铝基板进行切割和打磨时，对覆铜铝基板的固定效果差，造成覆铜铝基板在切割和打磨的过程中，容易发生偏移，造成覆铜铝基板切割后的形状不能达到使用者的要求，同时还造成覆铜铝基板打磨不均匀，导致使用者需要重新对其进行打磨，降低了使用者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆铜铝基板的铝基板生产线以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆铜铝基板的铝基板生产线，包括固定框，所述固定框正面的左侧栓接有第一固定板，且第一固定板的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的背面贯穿固定框并通过轴承与固定框内腔背面的左侧转动连接，所述第一旋转轴的表面栓接有第一滚筒，所述第一滚筒的表面通过传送带传动连接有第二滚筒，且第二滚筒的内腔栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的正面和背面均通过轴承与固定框内腔正面和背面的右侧转动连接，所述固定框的顶部设置有固定机构，所述固定机构的内侧栓接有夹持板，所述固定框顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板，所述顶板的底部从左至右依次栓接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆栓接有切割刀，所述第二气缸的活塞杆栓接有安装板，且安装板的底部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有打磨盘。

优选的，所述固定机构包括第三电机、第三旋转轴、主动轮、从动轮、第四旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、第五旋转轴、转动齿轮、齿条板和活动杆，所述固定框顶部正面的左侧栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴栓接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的右侧通过轴承转动连接有第二固定板，且第二固定板的底部与固定框顶部正面的右侧栓接，所述第三旋转轴的表面栓接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔栓接有第四旋转轴，所述第四旋转轴的两侧均通过轴承转动连接有第三固定板，且第三固定板的底部与固定框顶部背面的两侧栓接，所述第三旋转轴和第四旋转轴的表面从左至右均依次栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的内侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔栓接有第五旋转轴，所述第五旋转轴的表面通过轴承转动连接有第四固定板，且第四固定板的底部与固定框顶部的正面和背面栓接，所述第五旋转轴的表面栓接有转动齿轮，所述转动齿轮的底部啮合有齿条板，所述齿条板的内侧栓接有第一安装座，且第一安装座的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆远离第一安装座的一侧活动连接有第二安装座，且第二安装座的内侧与夹持板的外侧栓接。

优选的，所述固定框内腔正面和背面的顶部从左至右均依次栓接有滑柱，所述夹持板正面的两侧均嵌设有滑套，所述滑套的内腔与滑柱的表面滑动连接。

优选的，所述固定框顶部的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并与齿条板的底部栓接。

优选的，所述齿条板的两侧均栓接有限位块，所述夹持板相向的一侧粘接有缓冲垫。