[实用新型]用于拉伸试样制备的浇注模具及浇注装置

说明书

本实用新型公开了用于拉伸试样制备的浇注模具及浇注装置，涉及拉伸试样铸造技术领域。浇注模具是将浇注液(如经过真空熔炼的合金液)通过浇注口进入与浇注口连通的浇注型腔，通过重力作用从浇注型腔的底部开始灌注，达到连通浇道处后进入其他浇注型腔。浇注装置和拉伸试样的制备方法，均利用了上述浇注模具，一次可以浇注多根拉伸试样，工作效率高；可以借助漏斗进行浇注，并且漏斗可以重复利用，避免了浇注模具重新加工浇注冒口，节省了成本。适用于真空熔炼环境下的多种低中温浇合金的浇注使用，尤其适合于真空条件下电子封装领域中Sn基钎料的拉伸样浇注应用。

技术领域

本实用新型涉及拉伸试样铸造技术领域，且特别涉及用于拉伸试样制备的浇注模具及浇注装置。

背景技术

在电子封装领域中，锡(Sn)基低温焊料已经广泛用作锡膏、锡条、焊丝产品等，其中，焊丝合金在成型期间均会对焊丝的力学性能进行前提探索，以便为后期焊丝产品的拉丝实验提供参照。

钎料合金的力学性能指标主要有抗拉强度、延伸率、断口收缩率、屈服强度和硬度等指标，而抗拉强度、延伸率和硬度是考量合金力学性能最重要的性能指标。目前，针对钎料合金的抗拉强度及延伸率测试一般会采取先熔化一定量的合金钎料，再将钎料合金经过线切割加工成所需要的拉伸试样形状，同时在对线切割试样的表面进行砂纸打磨，以去除表面较深的切割痕迹，以便后期的抗拉强度及延伸率实验。

但是，现有的Sn基拉伸试样的制备工艺繁琐，试样的制备成本高、工期长、样品的利用率低，这些问题均在一定程度上限制了Sn基钎料的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于拉伸试样制备的浇注模具，以提升拉伸试样制备的工作效率，节约制备拉伸试样的成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于拉伸试样制备的浇注装置，其能够更加高效地进行拉伸试样的制备，缩短了试样的制备周期。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本实用新型提出了一种用于拉伸试样制备的浇注模具，包括浇注板、第一夹持侧板和第二夹持侧板，浇注板上间隔设置有多个浇注型腔，每个浇注型腔均从浇注板的厚度方向上贯穿浇注板的板面，第一夹持侧板和第二夹持侧板用于夹持在浇注板的两侧以封闭浇注型腔；浇注板的一侧端面上设置有与至少一个浇注型腔连通的浇注口，浇注板上还设置有连通多个浇注型腔的连通浇道。

在优选的实施例中，浇注板具有浇注顶面和与浇注顶面相对的支撑底面，浇注口从浇注顶面延伸至对应的浇注型腔内，多个浇注型腔在浇注板的板面上并排设置；连通浇道包括用于将多个浇注型腔的底部连通的底部浇道。

在优选的实施例中，连通浇道还包括用于将多个浇注型腔的中部连通的中部浇道。

在优选的实施例中，每个浇注型腔的一个侧壁均包括自上而下设置的顶部段、第一弧形过渡段、中间段、第二弧形过渡段和底部段，每个浇注型腔的两个侧壁上的顶部段的间距大于中间段的间距，每个浇注型腔的两个侧壁上的底部段的间距大于中间段的间距。

在优选的实施例中，浇注板上的浇注口与1个浇注型腔或2个相连的浇注型腔连通；优选地，浇注型腔的个数为3-6个。

在优选的实施例中，第一夹持侧板和第二夹持侧板上均设置有与浇注板上的浇注口相配合的弧形缺口，第一夹持侧板和第二夹持侧板上的弧形缺口和浇注口围城与浇注漏斗的底部相配合的插入口。

在优选的实施例中，还包括用于固定第一夹持侧板、第二夹持侧板和浇注板的固定件，第一夹持侧板、第二夹持侧板和浇注板上均设置有与固定件相配合的固定孔，以使固定件依次穿过第一夹持侧板、第二夹持侧板和浇注板上的固定孔进行固定。

在优选的实施例中，第一夹持侧板远离浇注板的端面上安装有第一提手，第二夹持侧板远离浇注板的端面上安装有与第一提手相配合的第二提手。