[实用新型]一种电容器检漏设备

说明书

一种电容器检漏设备，包括柜体、转盘和横板，柜体内部底端左侧设置有电池，柜体内部顶端左侧设置有旋转轴，旋转轴上端贯穿柜体连接有转盘，转盘上端边缘等角度设置有若干凹槽，凹槽内部通过隔板隔设出传动仓和检测仓，检测仓内容设置有电容器主体，隔板中部滑动连接有第一顶杆，第一顶杆远离旋转轴一端延伸至检测仓内连接有弧形板，柜体上端右侧边缘设置有立柱，立柱上端设置有横板，横板左部内嵌设置有伸缩杆；本装置送料快捷，对位准确，密封性佳，电容器主体固定会快捷牢固，避免检测时晃动影响密封性和检测精度，氦气直接注入注液孔无需调整对准，降低工序耗时，如漏气则经氦气检测仪快速检测，检测效率大大提升。

技术领域

本实用新型涉及电容器生产设备技术领域，尤其涉及一种电容器检漏设备。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉，电容器注入绝缘油之前，一般要对电容器的外壳进行检漏测试，根据电容器的制造特点，对电容器箱体的密封性提出了高要求。

目前，现有的电容器主体检测时电容器主体安装不便，固定不牢固，检测设备闭合密封速度慢，工序耗时长，检测效率低下，同时检测时调节对位需要电容器主体上端的注液孔，操作繁琐复杂。为解决上述问题，本申请中提出一种电容器检漏设备。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电容器检漏设备，本装置送料快捷，对位准确，密封性佳，电容器主体固定会快捷牢固，避免检测时晃动影响密封性和检测精度，氦气直接注入注液孔无需调整对准，降低工序耗时，如漏气则经氦气检测仪快速检测，检测效率大大提升。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种电容器检漏设备，包括柜体、转盘和横板，柜体内部底端左侧设置有电池，柜体内部顶端左侧设置有旋转轴，旋转轴上端贯穿柜体连接有转盘，转盘上端边缘等角度设置有若干凹槽，凹槽内部通过隔板隔设出传动仓和检测仓，检测仓内容设置有电容器主体，隔板中部滑动连接有第一顶杆，第一顶杆远离旋转轴一端延伸至检测仓内连接有弧形板，柜体上端右侧边缘设置有立柱，立柱上端设置有横板，横板左部内嵌设置有伸缩杆，伸缩杆下端设置有下压板，下压板下端右侧边缘内嵌设置有密封圈，下压板上端左侧设置有氦气检测仪，氦气检测仪的探头贯穿下压板延伸至检测仓内，下压板上端左侧和右侧均设置有若干导向杆，导向杆上端均贯穿横板。

优选的，隔板远离旋转轴一端上侧和下侧均设置有孔槽，孔槽内均连接有拉簧，拉簧另一端均连接弧形板。

优选的，下压板下端左侧设置有第二顶杆，第二顶杆下部延伸至传动仓内抵靠第一顶杆。

优选的，下压板下端右侧设置有弹性密封圈，弹性密封圈位于密封圈内侧，且弹性密封圈直径小于密封圈。

优选的，横板上端右侧设置有氦气罐，氦气罐前端连接有气管，气管另一端贯穿下压板延伸至检测仓，且气管下端出口处位于弹性密封圈内侧。

优选的，旋转轴下端连接有从动齿轮，柜体内部底端右侧设置有伺服电机，伺服电机通过电机轴连接有主动轮，主动轮啮合连接从动齿轮。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置送料快捷，对位准确，密封性极佳，电容器主体固定会快捷牢固，避免检测时晃动影响密封性和检测精度，同时弹性密封圈下压在电容器主体的上端边缘处。打开电磁阀，氦气直接注入注液孔无需调整对准，降低工序耗时，氦气罐中的氦气通过气管传送至弹性密封圈内，通过注液孔注入电容器主体内，如果漏气则会泄漏在检测仓内，经氦气检测仪检测出，检测快捷方便，检测完成后，伸缩杆带动下压板复位，拉簧带动弧形板复位，伺服电机继续转动带动下一个电容器主体抵达进行检测，且检测效率大大提升。

附图说明