[实用新型]一种固定套

说明书

本申请公开了一种固定套，固定套包括金刚石网磨刷件、夹套、套体以及调径机构，夹套套设于套体外，夹套适于带动套体转动，套体具有线材入口以及线材出口，金刚石网磨刷件填充在套体的线材入口与线材出口之间，以摩擦经过套体内的线材表面；调径机构用于调节套体的线材出口的内径，以使套体的线材出口与不同外径的金属线材相适配。本申请提供了一种固定套，以提高金属线材的去氧化皮效率，减少加工成本，避免频繁更换材料且环保。

技术领域

本申请涉及金属材料加工领域，特别涉及一种固定套。

背景技术

钢铁厂出厂的线材表面带有氧化皮，因此，目前对线材进行拉丝作业前，需要进行酸洗、喷砂、钢刷或者砂带以去除氧化皮，金属刷摩擦擦除金属线材表面氧化皮。

但是，现有的金属线材的去氧化皮工艺存在以下缺点：

(1)酸洗时会产生有毒气体、有害的废液等，不符合环保要求；

(2)喷砂时线材表面会易产生麻点影响成品品质，粉尘大、占地面积大成本高；

(3)钢刷会导致金属线材由于温度过高而变硬，需要经常性的维护及调节及影响去氧化皮的效果；

(4)砂带去除氧化皮时，由于排削效果差容易堵塞，摩擦不锋利导致去氧化皮的效果差砂带容易损耗，导致了生产成本高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定套，以提高金属线材的去氧化皮效率，减少加工成本，避免经常更换加工材料且更加环保。

为达到以上目的，本申请提供一种金刚石磨刷件，包括多根编织线，多根所述编织线编织成网状，所述编织线为表面镀金刚石的金属线。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：表面镀金刚石的金属线强度高，切割性能好，将其编织为网状的金刚石磨刷件可以使表面镀金刚石的金属线充分与待处理的线材表面贴合及接触，金刚石磨刷件与待处理线材的表面充分摩擦从而去除线材表面的氧化皮；金刚石不仅耐磨且硬度高，金刚石网磨刷件经长时间使用后不易损坏，避免了经常更换，有利于降低了成本；金刚石网磨刷件呈网状，其排削效果好，散热效果也更好；金刚石网磨刷件在去除金属线材的氧化皮层后，还能对金属线材的表面进行打磨，使其更加光亮，可以省去去氧化皮步骤后对金属线材的擦拭步骤，有利于提高生产效率。

本申请还提供一种固定套，包括金刚石网磨刷件、夹套、套体以及调径机构，所述夹套套设于所述套体外，所述夹套适于带动所述套体转动，所述套体具有线材入口以及线材出口，所述金刚石网磨刷件填充在所述套体的所述线材入口与所述线材出口之间，以用于摩擦经过所述套体内的线材表面；所述调径机构用于调节所述套体的线材出口的内径，以使所述套体的线材出口与不同外径的金属线材相适配。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：套体的线材出口的内径大小可通过调径机构调节，以适配于不同外径大小的金属线材，使得金刚石网磨刷件更适配于填充在套体内，且使得金刚石网磨刷件与通过套体的金属线材更加紧密贴合，提高金属线材与金刚石磨刷件之间的摩擦力，使得金刚石网磨刷件去除金属线材的氧化皮层更加彻底和全面，且起到了限制金刚石网磨刷件脱离套体的作用。

作为改进，所述套体包括套体本体和设置在所述套体本体前端的多个第一夹片，多个所述第一夹片沿周向间隔地设置，多个所述第一夹片的自由端界定所述套体的线材出口，所述调径机构可轴向移动地设于各所述第一夹片外，当所述调径机构沿轴向移动时，所述调径机构驱动各所述第一夹片的自由端相互靠近或远离，以调节所述线材出口的内径大小。

通过上述改进，套体的线材出口的内径大小可通过调径机构简便精确的调节，且第一夹片为金属材料，强度高，稳定性好，在加工金属线材的同时自身不易磨损，且通过控制第一夹片自由端的控制变量精准，适用于极小范围内的精度控制，充分满足了与市面上不同外径大小的金属线材的适配。