[实用新型]一种基轴式金属3D打印机用金属粉循环装置

说明书

本实用新型公开了一种基轴式金属3D打印机用金属粉循环装置，包括吸粉装置、筛粉机和计量送粉装置；所述吸粉装置的储粉缸通过送粉管与筛粉机的进料口相连通；所述括筛分机的第一出料口和第二出料口均通过送粉管与与计量送粉装置的进料口相连通；所述计量送粉装置的出料口与供粉口通过送粉管相连通。本实用新型的基轴式金属3D打印机用金属粉循环装置结构简单，使用方便，采用所述吸粉装置的吸头伸入打印腔室内，将金属粉末进行回收，且能够有效保证回收处理的效果保证了多余的金属粉末能够满足下一次打印的要求，再与计量送粉装置的配合使用，将筛选合格的金属粉末提供至SLM金属打印机的(打印腔室内的)铺粉装置中/打印腔室的粉缸内。

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体涉及一种基轴式金属3D打印机用金属粉循环装置。

背景技术

金属3D打印技术具有个性化设计、成型快速、制造周期短的优点，非常适合于小批量、个性化、具有复杂表面及内部结构金属零件的制造，在3D打印金属粉末的过程中，高能量密度的激光直接作用在金属粉末上，并且激光快速扫描运动，使金属粉末快速熔化再快速冷凝。

在金属3D打印机打印结束后，需要对多余的金属粉末进行回收处理，以便将多余的金属粉末用于下一次打印中，需要保证回收处理的效果以便使多余的金属粉末满足下一次打印的要求；在金属3D打印机打印结束前，在金属3D打印机打印前，需要对金属粉末进行筛分、计量、输送等操作，将提供至金属3D打印机的铺粉装置/打印腔室的粉缸内。

根据专利号CN210305756U，名为一种金属3D打印机金属粉收集装置，包括喇叭形的进粉罩，进粉罩的下端设置有“C”形的扣件，进粉罩通过管道连接吸粉腔，吸粉腔内设置有扇叶；具有减少人工劳动强度，提高工作效率等优点。

但是该装置的结构固定，无法调节吸头的位置，导致回收吸粉的效果较差，同时整体的安装牢固性有待提高，存在一定的使用局限性。

金属3D打印机在使用过程中需要源源不断的将打印用金属粉输送到相应的粉仓内，以保证其连续工作，为了保证打印的顺利进行，同时也为了满足不同的质量要求，不同的打印件需要采用不同粒径的金属粉末，因此需要对输送到打印机的金属粉末进行筛粉，以满足设备的使用需求；同时在打印完成后会产生大量的回收金属粉，但是回收金属粉的颗粒分布范围广，需要对其进行筛粉后方能使用，而现有技术中的筛粉机筛粉效率较低，不能够满足打印机的使用要求。

金属3D打印机在使用过程中需要不断的将打印用金属粉输送到相应的粉仓内，为了避免金属粉末的浪费，同时结合打印机储粉仓的大小，在实际工作过程中一般采用定量送粉的方式加注金属粉末，但是现有技术中采用的加注设备一方面需要使用大量的电子元器件，导致设备的复杂程度较高，价格高昂；同时需要在称量后才能进行送粉，其采用的是间歇式送粉方式，送粉效率较低。

基于上述情况，本实用新型提出了一种基轴式金属3D打印机用金属粉循环装置，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基轴式金属3D打印机用金属粉循环装置。本实用新型的基轴式金属3D打印机用金属粉循环装置结构简单，使用方便，采用所述吸粉装置的吸头伸入打印腔室内，移动到需要回收金属粉末的位置将金属粉末进行回收，并可进行暂存、输送、筛分、存储，可在SLM金属打印机打印结束后，对多余的金属粉末进行回收处理，以便将多余的金属粉末用于下一次打印中，且能够有效保证回收处理的效果保证了多余的金属粉末能够满足下一次打印的要求，再与计量送粉装置的配合使用，可高效地对金属粉末进行筛分、计量、输送等操作，将筛选合格的金属粉末提供至SLM金属打印机的(打印腔室内的)铺粉装置中/打印腔室的粉缸内(印腔室亦可以作为粉缸/铺粉装置的暂存金属粉末的地方)，实现了自动筛分、计量、输送等一系列操作。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种基轴式金属3D打印机用金属粉循环装置，包括吸粉装置、筛粉机和计量送粉装置；