[实用新型]一种用于制备镁合金铸锭的凝固系统

说明书

本实用新型公开了一种用于制备镁合金铸锭的凝固系统，包括底座，所述底座上固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱上连通有第一管道，且第一管道与冷凝箱转动连接，所述第一管道远离冷凝箱的一端连通有锥形箱。本实用新型涉及镁合金加工技术领域，通过设置的往复丝杠，可以调控往复丝杠转动，使得滑板往复滑动，进而使得冷凝箱中注入的冷却水可以往复被推送至各个模具的冷却腔中，吸收模具中金属液产生的热量，加快金属液的冷却凝固，提高工作效率，设置的主动齿轮和从动齿轮的配合，可以使得各个模具配合往复丝杠同步转动，加快模具四周空气的流动，进一步加快金属液冷却凝固的速度。

技术领域

本实用新型属于镁合金加工技术领域，尤其涉及一种用于制备镁合金铸锭的凝固系统。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，其特点是密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。

镁合金在生产的过程中，常需要进行铸锭处理，一般会采用静态铸锭的方式，将镁合金溶液倒入模具中，等待溶液自然冷却凝固成形，以获取铸坯，但是，这种冷却的方式较为耗费时间，使得溶液凝固时间较长，大大降低了工作效率。

为此，我们提出一种用于制备镁合金铸锭的凝固系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种用于制备镁合金铸锭的凝固系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制备镁合金铸锭的凝固系统，包括底座，所述底座上固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱上连通有第一管道，且第一管道与冷凝箱转动连接，所述第一管道远离冷凝箱的一端连通有锥形箱，且锥形箱上固定连接连接有多个模具，所述模具上开设有冷却腔，且冷却腔通过第二管道与锥形箱连通，所述冷凝箱中转动连接有往复丝杠，且往复丝杠的下端传动连接有驱动电机，所述往复丝杠上螺纹连接有滑板，且滑板与冷凝箱密封滑动连接，所述往复丝杠与第一管道之间设置有联动机构。

优选地，所述联动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述往复丝杠的上端贯穿冷凝箱并与主动齿轮套接，所述从动齿轮套接于第一管道上，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。

优选地，所述冷凝箱上开设有环形滑槽，所述锥形箱上固定连接有两个与环形滑槽相配合的滑杆。

优选地，所述主动齿轮和从动齿轮的齿数比为1:2。

优选地，所述往复丝杠上开设有两条螺距相同的螺纹槽，且两条螺纹槽旋向相反。

优选地，所述冷凝箱由铜制材料制成，所述驱动电机的外侧壁套设有防护盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的往复丝杠，可以调控往复丝杠转动，使得滑板往复滑动，进而使得冷凝箱中注入的冷却水可以往复被推送至各个模具的冷却腔中，吸收模具中金属液产生的热量，加快金属液的冷却凝固，提高工作效率，设置的主动齿轮和从动齿轮的配合，可以使得各个模具配合往复丝杠同步转动，加快模具四周空气的流动，进一步加快金属液冷却凝固的速度。

2、通过设置的滑杆和环形滑槽，使得滑杆在配合锥形箱转动的过程中，可以给予锥形箱稳定的支撑，冷凝箱由铜制材料制成，使得其具有良好的散热性，使得冷却水吸收热量回流至冷凝箱中后，可以快速散热，以便于下次进入冷却腔中对模具进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于制备镁合金铸锭的凝固系统的正视透视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于制备镁合金铸锭的凝固系统的模具的正视透视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；