[实用新型]一种反向压板卧铣双刀铣双面工装

说明书

本实用新型公开了一种反向压板卧铣双刀铣双面工装，包括底座、螺纹杆、拉杆和U形板，所述底座顶端贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，所述拉杆右侧通过固定销固定有压板，所述压板下方贯穿开设有第二连接孔，所述拉杆左侧贯穿滑槽，所述拉杆左侧贯穿固定有拉杆套，所述拉杆左侧顶端固定有手柄，所述U形板通过固定螺栓与固定槽固定连接，所述压板通过内六角螺栓贯穿第二连接孔和第一连接孔与卡合槽固定连接，该反向压板卧铣双刀铣双面工装设置有内六角螺栓，通过内六角螺栓贯穿第二连接孔和第一连接孔，使压板与卡合槽连接更加紧固，防止工件加工过程中压板与卡合槽松动造成工件脱离，从而影响工件正常加工速度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种反向压板卧铣双刀铣双面工装。

背景技术

现有工装不能满足双立面工件双刀卧铣的一次快速装夹要求，经海量检索，发现现有技术中多反向压板卧铣双刀铣双面工装典型的公开号CN211708709U，一种反向压板卧铣双刀铣双面工装，其包括底座、立座、压板、拉杆、拉杆套、手柄及U型卡板，在底座上表面固定安装立座，在立座上水平滑动穿装拉杆，拉杆的后端安装拉杆套，拉杆套上安装手柄，拉杆套与拉杆之间采用螺纹连接，拉杆的前端伸出立座外与压板进行固定，在立座的上端部固定安装U形卡板，所述压板上部与U形卡板之间形成工件卡装位，上述案例中反向压板卧铣双刀铣双面工装结构设计科学合理，可实现双面铣削工件的快速、可靠装夹，操作简便，有效提高加工效率及精度。

综上所述现有的反向压板卧铣双刀铣双面工装，U型卡板直接通过六角螺栓固定于立座顶端，这样造成工装与卧铣设备接触时，卧铣设备工作过程中产生的旋转力传递于六角螺栓，并且造成工装长时间使用下六角螺栓与旋转力产生共振而发生松动，造成U型卡板与立座顶端脱离，同时脱落的U型卡板与卧铣设备相碰撞，并且卧铣设备铣刀固定同一位置，当加工工件与铣刀相差一定距离时，此时工装无法调节整体高度，造成工件加工麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种反向压板卧铣双刀铣双面工装，以解决上述背景技术中提出通过的六角螺栓与旋转力产生共振而发生松动，造成U型卡板与立座顶端脱离，并且卧铣设备铣刀固定同一位置，工装无法调节整体高度，造成工件加工麻烦问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反向压板卧铣双刀铣双面工装，包括底座、螺纹杆、拉杆和U形板，所述底座顶端贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆底部固定有橡胶垫，所述底座顶端固定有立座，所述立座内部开设有滑槽，所述立座右侧开设有卡合槽，所述卡合槽内部下方固定有第一连接孔，所述立座顶端开设有固定槽，所述拉杆右侧通过固定销固定有压板，所述压板下方贯穿开设有第二连接孔，所述拉杆左侧贯穿滑槽，且压板与卡合槽卡合连接，所述拉杆左侧贯穿固定有拉杆套，且拉杆套右侧与立座左侧固定连接，所述拉杆左侧顶端固定有手柄，所述U形板通过固定螺栓与固定槽固定连接，所述压板通过内六角螺栓贯穿第二连接孔和第一连接孔与卡合槽固定连接。

优选的，所述螺纹杆、螺纹孔和橡胶垫构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-360°。

优选的，所述橡胶垫设置有4个，且橡胶垫关于底座1中心线对称设置。

优选的，所述固定槽形状呈“U”字形。

优选的，所述拉杆、滑槽、手柄和压板构成滑行机构，且滑行机构滑行距离范围为0-20cm。

优选的，所述第二连接孔与第一连接孔直径相同，且第二连接孔与第一连接孔横截面积呈长方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反向压板卧铣双刀铣双面工装，

(1)设置有固定槽，通过固定槽将U形板卡合固定，同时通过六角螺栓将U形板与固定槽固定的更加紧密，这样就是防止工装长时间使用下造成六角螺栓与旋转力产生共振而松动，并且通过固定槽与U形板卡合连接，防止六角螺栓手动后U形板快速脱落，影响工件加工；