[实用新型]一种薄壁光通信零件压铸模具

说明书

本实用新型涉及一种薄壁光通信零件压铸模具，包括底板、垫板、顶针板、顶针、下模板、下模仁、上模仁、上模板、主流道镶件和分流道镶件，底板上方两侧安装垫板，垫板上方安装下模板，下模板中部固定安装下模仁，上模板中部固定安装上模仁，上模板内安装主流道镶件，下模板内安装分流道镶件，上模仁与下模仁盖合形成分流道、薄壁成型填充区、渣包区，铝合金液从主流道镶件的主流道流入；后经分流道镶件一分二进入两条分流道，再经两条分流道引导分别进入两个薄壁成型填充区，分模时顶针上端从分流道、渣包区顶出，顶针顶着分流道废料、渣包废料移动从而带着薄壁光通信零件移动脱模，零件不会发生受力变形，满足产品需求。

技术领域

本实用新型涉及光通信零件生产领域，具体涉及一种薄壁光通信零件压铸模具。

背景技术

现今的光通信零件都是比较大、厚、重量较重，传统的制造方法是把锌合金液直接注入到光通信压铸模具的成型填充区后，保压一段时间产品成型，最后顶针直接顶着光通信零件脱模的，对模具的流道、成型填充区、顶针脱模方式等等无需具体要求，而随着5G时代的到来，光通信设备追求更薄、更轻，如果要把光通信零件做薄、做轻的话，那成型填充区势必会做到很薄，对于传统的光通信零件压铸模具而言，锌合金液注入的压力非常大，缺少一定的缓冲，锌合金液直接注入薄壁的成型填充区会出现湍流，而且顶针直接接触薄壁光通信零件顶着脱模的话，由于薄壁光通信零件很薄和轻，很容易造成零件变形，使产品外观、功能、尺寸、装配都达不到设计要求。

实用新型内容

针对现有技术存在缺陷，本实用新型提供了一种薄壁光通信零件压铸模具，能正常压铸制造出薄壁光通信零件，具体技术方案如下：

一种薄壁光通信零件压铸模具，包括底板、垫板、顶针板、顶针、下模板、下模仁、上模仁、上模板、主流道镶件和分流道镶件，底板上方两侧安装垫板，垫板上方安装下模板，底板上方中部安装顶针板，顶针板安装顶针，下模板中部固定安装下模仁，上模板中部固定安装上模仁，上模板内安装主流道镶件，下模板内安装分流道镶件，上模仁与下模仁盖合形成分流道、薄壁成型填充区、渣包区，铝合金液从主流道镶件的主流道流入；后经分流道镶件一分二进入两条分流道，分流道与薄壁成型填充区相通，薄壁成型填充区用于填充成型薄壁光通信零件，分模时顶针上端从分流道、渣包区顶出从而使薄壁光通信零件脱模。

作为本实用新型的一种优选方案，所述分流道为U形，分流道单边侧设有3个相隔开的进料口，分流道通过进料口与薄壁成型填充区相通。

有益效果：本实用新型薄壁光通信零件压铸模具在成型产品时，铝合金液从主流道镶件的主流道流入；后经分流道镶件一分二进入两条分流道，再经两条分流道引导分别进入两个薄壁成型填充区，铝合金液可有效填满薄壁成型填充区，一次成型出两个薄壁光通信零件，而分模时顶针上端从分流道、渣包区顶出，顶针顶着分流道废料、渣包废料移动从而带着薄壁光通信零件移动脱模，顶针不会接触到薄壁光通信零件，零件不会发生受力变形，尺寸精度得到保证，另外，铝合金液密度低，有利于减轻薄壁光通信零件重量，满足产品需求。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型的下模仁安装在下模板中的立体图；

图4是本实用新型的下模仁的局部视图；

图5是本实用新型的上模仁的局部视图；

图6是本实用新型的薄壁光通信零件的立体图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：