[实用新型]一种适用于金属粉末涂料专用搅拌桨装置

说明书

一种适用于金属粉末涂料专用搅拌桨装置，它涉及金属粉末涂料加工设备技术领域；主轴的外部套设有轴套，轴套的外部焊接有多层桨叶，多层桨叶内分别设置有冷却液通道，主轴内设置有进水流道和出水流道，进水流道的一端与桨叶帽内的桨叶帽入水流道连接，桨叶帽入水流道与轴套内的立柱进流道连接，立柱进流道与多层桨叶内的冷却液通道连接，轴套内还设置有与立柱进流道错位的立柱出流道，冷却液通道与立柱出流道连接，立柱出流道与桨叶帽内的桨叶帽出水流道连接，桨叶帽出水流道与出水流道连接。本实用新型对金属粉末涂料的搅拌桨装置起到了较好的冷却作用，可以有效带走粉末料搅拌产生的摩擦热，杜绝粉末料过渡升温引起的结块。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末涂料加工设备技术领域，具体涉及一种适用于金属粉末涂料专用搅拌桨装置。

背景技术

所谓金属粉末，指在粉末涂料中加入金属粉状颜料，使涂料施工后形成与金属本身相同的色泽和光泽。传统的普通机械搅拌机搅拌后的物料在后序的喷涂过程中会因比重和带电量不同而形成静电吸附极不均匀，喷涂外观效果远不理想，金属逼真效果差、光亮度不够、均匀性差。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的适用于金属粉末涂料专用搅拌桨装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含主轴、轴套、桨叶帽、多层桨叶、锁紧螺栓、隔套和密封垫；所述的主轴的外部套设有轴套，轴套的外部焊接有多层桨叶，多层桨叶内分别设置有冷却液通道，主轴内设置有进水流道和出水流道，进水流道的一端与桨叶帽内的桨叶帽入水流道连接，桨叶帽入水流道与轴套内的立柱进流道连接，立柱进流道与多层桨叶内的冷却液通道连接，轴套内还设置有与立柱进流道错位的立柱出流道，冷却液通道与立柱出流道连接，立柱出流道与桨叶帽内的桨叶帽出水流道连接，桨叶帽出水流道与出水流道连接；所述的桨叶帽与主轴连接处固定有隔套，桨叶帽通过锁紧螺栓与隔套固定，桨叶帽与轴套之间安装有密封垫。

进一步地，所述的多层桨叶包含上桨叶、上中桨、下中桨和底桨叶，上桨叶和下中桨横向设置在轴套的侧壁，上中桨和底桨叶纵向设置在轴套的侧壁，且上桨叶和下中桨与上中桨和底桨叶为错位设置。

进一步地，所述的主轴通过键槽和键与轴套连接。

本实用新型的工作原理为：冷却水自进水流道流入，并流通至桨叶帽入水流道，然后依次流经轴套内的立柱进流道，然后分配至多层桨叶片内部的冷却液通道，最终注满冷却水通道的冷却液排出至立柱出流道，再经过桨叶帽入出流道回至主轴的出水流道，从而实现对主轴及桨叶的循环冷却散热。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种适用于金属粉末涂料专用搅拌桨装置，对金属粉末涂料的搅拌桨装置起到了较好的冷却作用，可以有效带走粉末料搅拌产生的摩擦热，杜绝粉末料过渡升温引起的结块，具有操作方便、性能稳定可靠，搅拌后的成品金属粉末涂料在实际的喷涂中具有均匀性、光泽流平、十分逼真，较好地满足金属粉末涂料厂家的生产工艺要求，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型桨叶帽的内部结构图；

图3是本实用新型轴套与桨叶焊接组件流道示意图。

附图标记说明：

主轴1、轴套2、桨叶帽3、多层桨叶4、上桨叶41、上中桨42、下中桨43、底桨叶44、锁紧螺栓5、隔套6、密封垫7。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。