[实用新型]钢液制备装置

说明书

本申请涉及钢液制备装置，包括安装座、框架和熔炼炉，所述熔炼炉设有具有上开口的钢液腔，所述熔炼炉固定于所述框架内侧，所述框架与所述安装座转动连接，所述安装座设有驱动所述框架转动以倾倒钢液的驱动机构，所述熔炼炉的外周壁设有多个隔热陶瓷片。本申请降低熔炼炉与空气热传递作用，提高能源利用率的效果。

技术领域

本申请涉及铸造技术的领域，尤其是涉及钢液制备装置。

背景技术

砂模铸造生产中，需要用铁水浇铸，熔铁炉是将铁块或钢块溶化成液态的设备，熔铁炉在将溶化后铁水或钢液，通过电机带动熔铁炉上的齿轮将熔铁炉翻转倾倒出来。

如公告号CN204545402U的专利公开了一种熔铁炉的翻转装置，包括：熔铁炉、转轴、机架、齿轮盘、离合器、电机、变速箱，所述的熔铁炉两侧中上部焊接有转轴，且转轴通过轴承固接在机架上，所述的齿轮盘固接在转轴上，所述的电机固接在机架上，且输出轴通过销键固接在变速箱的输入轴上，所述的变速箱固接在机架上，且输出轴通过销键固接在离合器的输入轴上。

针对上述中的相关技术，发明人认为熔铁炉在熔铁过程中，熔铁炉的炉体处于高温状态，以热传递的形式向外散发热量，易造成较大的能源浪费。

实用新型内容

为了减少熔炼过程中炉体以热传递的方式向外丧失的能量，提高能源利用率，本申请提供钢液制备装置。

本申请提供的钢液制备装置采用如下的技术方案：

钢液制备装置，包括安装座、框架和熔炼炉，所述熔炼炉设有具有上开口的钢液腔，所述熔炼炉固定于所述框架内侧，所述框架与所述安装座转动连接，所述安装座设有驱动所述框架转动以倾倒钢液的驱动机构，所述熔炼炉的外周壁设有多个隔热陶瓷片。

通过采用上述技术方案，陶瓷是一种耐高温的材料，陶瓷中有多种耐受温度远大于钢液融化温度的类型，且陶瓷导热系数低于金属材料，通过在熔炼炉的炉体的外周壁设置隔热陶瓷片，有利于减少熔炼炉向外侧空间以热传递的方式散发的热量，从而有利于提高能源的利用率；并且可以降低熔炼炉周围环境的温度，改善熔炼炉周围的工作环境。

可选的，所述钢液腔上开口的边缘高于所述框架的上表面，上开口的边缘设有供钢液流出的缺口，所述框架的上表面设有供钢液流动的引流通道。

通过采用上述技术方案，熔炼炉在倾倒钢液的过程中，钢液倾向于从缺口处流出并经过引流通道流向熔炼炉外侧，从而有利于使钢液的液注较为集中，便于将钢液注入砂模内。

可选的，所述熔炼炉的外周壁为圆柱面结构，所述隔热陶瓷片靠近所述熔炼炉的一侧的侧壁与所述熔炼炉的外周壁适配。

通过采用上述技术方案，隔热陶瓷片的侧壁与熔炼炉的外周壁通过圆柱面适配，在熔炼炉转动过程中，熔炼炉的外周壁可对部分隔热陶瓷片起一定的支撑作用，减少重力对隔热陶瓷片的作用。

可选的，所述隔热陶瓷片与所述熔炼炉的外周壁之间设有陶瓷纤维棉片。

通过采用上述技术方案，陶瓷纤维棉片具有耐高温的特性，且具有一定的柔性，可以较好填充陶瓷个人片与熔炼炉外周壁之间的间隙，尽可能减少熔炼炉与空气接触的概率，从而尽可能较少熔炼炉与空气之间的热传递作用。

可选的，所述框架设有压紧机构，所述压紧机构与所述隔热陶瓷片可分离连接，所述压紧机构用于迫使所述隔热陶瓷片抵靠所述熔炼炉外周壁。

通过采用上述技术方案，压紧机构可迫使隔热陶瓷片抵靠熔炼炉的外周壁，从而减小隔热陶瓷片与熔炼炉外周壁之间的间隙，有利于使隔热陶瓷片发挥隔热功能；压紧机构与隔热陶瓷片可分离连接，当隔热陶瓷片损坏时便于进行更换。