[实用新型]液控薄膜反馈节流装置

说明书

本实用新型提供一种液控薄膜反馈节流装置，包括液控薄膜反馈节流器，液控薄膜反馈节流器包括用于高压油液进入的节流器供油口、用于高压油液流入静压轴承的静压轴承供油口、在压力驱动下可弹性形变的弹性金属膜片、被弹性金属膜片分隔开的上压力腔和下压力腔，下压力腔与弹性金属膜片间隙密封；上压力腔与节流器供油口直接连通，下压力腔与节流器供油口通过一级固定节流器连通；静压轴承供油口与下压力腔通过二级固定节流器连通，且下压力腔与弹性金属膜片之间的间隙变大时，静压轴承供油口与下压力腔通过该间隙连通。本实用新型结构简单、应用灵活、不受工况限制。

技术领域

本实用新型涉及静压支撑技术领域，特别涉及一种液控薄膜反馈节流装置。

背景技术

基于静压支撑技术的设备主要有毛细管节流器、小孔节流器和薄膜反馈节流器。毛细管节流器与小孔节流器为固定节流器，其特点是节流器的液阻为定值，不随负载的变化而变化；液控薄膜反馈节流器为可变节流器，其特点是液阻能够随着负载的变化而变化，可随负载变化调整压力，使用可变节流器的静压轴承具有很高的油膜刚性。

传统的薄膜反馈节流器采用双向薄膜反馈方式，弹性金属膜片上下双向作用，使用过程中必须采用双薄膜反馈节流器工作，以达到静压轴承的动态平衡，双向薄膜反馈方式的薄膜反馈节流器会受到工况限制，应用不够灵活。

实用新型内容

本实用新型旨在解决传统的薄膜反馈节流器因采用双向薄膜反馈方式受到工况限制，应用不够灵活的技术问题，提供一种液控薄膜反馈节流装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下具体技术方案：

本实用新型提供的液控薄膜反馈节流装置，包括液控薄膜反馈节流器，液控薄膜反馈节流器包括用于高压油液进入的节流器供油口、用于高压油液流入静压轴承的静压轴承供油口、在压力驱动下可弹性形变的弹性金属膜片、被弹性金属膜片分隔开的上压力腔和下压力腔，下压力腔与弹性金属膜片间隙密封；上压力腔与节流器供油口直接连通，下压力腔与节流器供油口通过一级固定节流器连通；静压轴承供油口与下压力腔通过二级固定节流器连通，且下压力腔与弹性金属膜片之间的间隙变大时，静压轴承供油口与下压力腔通过该间隙连通。

优选地，通过上压力腔与下压力腔的压力差驱使弹性金属膜片发生弹性形变，关闭或增大下压力腔与弹性金属膜片之间的间隙。

优选地，由密封安装的上壳体和下壳体围出压力腔，弹性金属膜片安装在上壳体与下壳体之间，将压力腔分隔成上压力腔和下压力腔。

优选地，下壳体的中心为静压轴承供油口，静压轴承供油口凸出有一圈形成闭环的凸台，弹性金属膜片与上壳体围成上压力腔，弹性金属膜片、下壳体与凸台围成下压力腔，凸台与弹性金属膜片形成间隙密封。

优选地，上壳体与下壳体之间通过密封圈密封；上壳体与下壳体的工艺孔分别通过密封钢珠密封。

优选地，在上壳体上开设有用于监测上压力腔压力的测压孔，在测压孔内安装有丝堵。

优选地，液控薄膜反馈节流装置还包括与液控薄膜反馈节流器固定的测压模块，液控薄膜反馈节流器与测压模块之间通过密封圈密封，测压模块包括供油接口、静压轴承腔、泄油槽、泄油口、静压腔供油口、油孔和间隙回油接口；其中，供油接口通过油孔与节流器供油口连通，静压轴承腔通过静压腔供油口与静压轴承供油口连通，泄油槽通过泄油口与间隙回油接口连通。

优选地，在间隙回油接口处安装有吸油泵。

优选地，在测压模块上开设有用于监测静压轴承腔压力的静压轴承腔测压接口。

本实用新型能够取得以下技术效果：

1、在静压轴承承受负载时，液控薄膜反馈节流器通过弹性金属膜片的弹性变形提供辅助的压力支撑、流量输出，使得静压轴承的刚度超过毛细管节流器或小孔节流器的5倍以上。