[实用新型]一种高强度无缝钢管生产用冷拔机内模模具

说明书

本实用新型公开了一种高强度无缝钢管生产用冷拔机内模模具，外模座的轴心方向上设有台阶孔，在模芯的底面外壁上设有凸起部，所述模芯置于外模座的台阶孔内，且模芯的底端面与外模座的台阶面之间形成第一流道，模芯的外壁面与外模座的内壁面之间形成第二流道，第一流道与第二流道均与模腔相连通，限位盖与外模座固定连接，且限位盖将模芯定位于外模座内，在外模座上设有两个注油口，两个注油口对应与第一流道和第二流道相连通。本实用新型中流道的设计是通过结构之间的相互装配来形成，避免直接在模芯上直接开设流道，保证了结构强度。本实用新型结构设计合理，强度高，便于模块化生产制造，使用效果好，结构强度高。

技术领域：

本实用新型涉及一种高强度无缝钢管生产用冷拔机内模模具。

背景技术：

传统无缝钢管生产用冷拔机机具，包括牵引装置和冷拔机内模具，冷拔机内模具包括外模体和内模体，外模体和内模体之间形成用于对钢管进行减壁减径的加工的模腔。在钢管冷拔过程中，外模体和钢管之间无润滑，容易导致模具拉损，为克服该缺陷，现有厂家会在外模体上直接增设流道，因此会造成模具的强度降低。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种高强度无缝钢管生产用冷拔机内模模具。

本实用新型所采用的技术方案有：一种高强度无缝钢管生产用冷拔机内模模具，包括外模体、内模体和拉杆，所述内模体与拉杆固定连接，且内模体插接于外模体内，内模体与外模体之间形成模腔，所述外模体包括外模座、模芯和限位盖，外模座的轴心方向上设有台阶孔，在模芯的底面外壁上设有凸起部，所述模芯置于外模座的台阶孔内，且模芯的底端面与外模座的台阶面之间形成第一流道，模芯的外壁面与外模座的内壁面之间形成第二流道，第一流道与第二流道均与模腔相连通，限位盖与外模座固定连接，且限位盖将模芯定位于外模座内，在外模座上设有两个注油口，两个注油口对应与第一流道和第二流道相连通。

进一步地，所述模芯的顶面上设有环形流道，在环形流道的外侧设有一个沿着模芯径向方向布置的进油道，在环形流道的内侧设有若干个沿着模芯径向方向布置的出油道。

进一步地，所述进油道与第二流道相连通，出油道与模腔相连通。

进一步地，所述限位盖上设有向内收缩的定位端面，所述定位端面抵触在模芯上，并将模芯轴向定位于外模座内。

进一步地，所述注油口上设有堵头。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中流道的设计是通过结构之间的相互装配来形成，避免直接在模芯上直接开设流道，保证了结构强度。本实用新型结构设计合理，强度高，便于模块化生产制造，使用效果好，结构强度高。

附图说明：

图 1 为本实用新型结构图。

图 2 为本实用新型局部放大图。

图 3 为本实用新型中模芯的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3，本实用新型一种高强度无缝钢管生产用冷拔机内模模具，包括外模体1、内模体2和拉杆3，内模体2与拉杆3固定连接，且内模体2插接于外模体1内，内模体2与外模体1之间形成模腔100。

外模体1包括外模座11、模芯12和限位盖13，在外模座11的轴心方向上设有台阶孔，在模芯12的底面外壁上设有凸起部121，模芯12置于外模座11的台阶孔内，模芯12的底端面抵触在外模座11的台阶上，且模芯12的底端面与外模座11中台阶的台阶底面之间形成第一流道101。