[实用新型]一种铜合金焊丝生产用带有除尘结构的自动送丝装置

说明书

本实用新型涉及送丝技术领域，尤其是一种铜合金焊丝生产用带有除尘结构的自动送丝装置，针对现有技术中送丝装置不能将焊丝外表面灰尘进行清理的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部固定连接有两个托架，两个托架的顶部均开设有取放口，两个取放口的内部共同放置有支撑杆，支撑杆的外部套设有活动辊，活动辊的外部缠绕有焊丝，两个托架相互远离的一侧均安装有两个第一固定机构，两个第一固定机构分别位于取放口的两侧，底座远离两个托架的顶部固定连接有两个支撑板，本实用新型可以将焊丝外表面的灰尘进行清理，不仅为下一步工序节约了时间而且也提高了产品的质量，在一定程度上提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及送丝装置技术领域，特别涉及一种铜合金焊丝生产用带有除尘结构的自动送丝装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。焊丝表面不涂防氧化作用的焊剂，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，既是填充金属，也是导电电极。

现有的送丝装置，在送丝的过程中不能将焊丝外表面的灰尘进行清理，这样不仅会使下一步生产工序浪费时间也会导致焊丝生产出的产品质量降低，有时灰尘过多的情况下会导致送丝口的堵塞，降低了工作的效率。

因此，发明一种铜合金焊丝生产用带有除尘结构的自动送丝装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铜合金焊丝生产用带有除尘结构的自动送丝装置，解决了现有技术中送丝装置不能将焊丝外表面灰尘进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金焊丝生产用带有除尘结构的自动送丝装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个托架，两个所述托架的顶部均开设有取放口，两个所述取放口的内部共同放置有支撑杆，所述支撑杆的外部套设有活动辊，所述活动辊的外部缠绕有焊丝，两个所述托架相互远离的一侧均安装有两个第一固定机构，两个所述第一固定机构分别位于取放口的两侧，所述底座远离两个托架的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧共同转动连接有旋转柱，其中一个所述支撑板远离另一个支撑板的一侧通过第二固定机构固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器和旋转柱的一端传动连接，所述旋转柱的外部固定连接有送丝柱，所述送丝柱的外部开设有送丝口，两个所述支撑板的顶部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部共同固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有吸尘箱，所述支撑台的顶部通过第三固定机构固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的吸风口处固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘风机的一端和吸尘箱的一侧固定连接，所述吸尘箱和吸尘管的连接处开设有开口，所述开口的内部固定连接有过滤网，所述吸尘箱远离过滤网的一侧固定连接有软管，所述支撑台的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有槽口，所述槽口位于送丝口的正上方，所述软管远离吸尘箱的一端贯穿于支撑台延伸至槽口的内部。

优选的，所述第一固定机构包括固定连接在托架一侧的第一连接板和螺纹连接在第一连接板内部的螺纹杆，所述螺纹杆靠近取放口的一端转动连接有夹板，所述夹板的形状为半圆。

优选的，所述第二固定机构包括固定连接在其中一个支撑板一侧的第二连接板和固定连接在第二连接板顶部的多个肋板，多个所述肋板的顶部和旋转电机的底部固定连接。

优选的，所述第三固定机构包括固定连接在支撑台顶部的多个固定杆，多个所述固定杆的顶部和吸尘风机的底部固定连接。

优选的，所述吸尘箱的外表面开设有开口，所述开口的一侧通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的外表面固定连接有门把手。

优选的，所述送丝口的内部固定连接有防滑纹路。

本实用新型的技术效果和优点：