[实用新型]一种工件热处理用热量回收装置

说明书

本实用新型涉及工件加工技术领域，公开了一种工件热处理用热量回收装置，其包括淬火罐以及贯穿于淬火罐两侧的螺旋换热管，两个所述螺旋换热管的相对一侧固定连接有同一个连接横管，所述螺旋换热管的一端固定连接有换热筒，且换热筒贯穿连接有U形换热管，所述U形换热管通有高温烟气，所述连接横管的中端固定安装有驱动端盘，且驱动端盘的圆心处与淬火罐的相对一侧通过轴承转动连接有转杆一。本实用新型通过设置的螺旋换热管能够与淬火罐中的较高温度的淬火液进行初步的换热处理，实现热量的初步利用，并通过水液流动，推动挡叶，进而带动转杆一、转杆二以及拨动叶转动，从而将淬火液拨向螺旋换热管，提高换热效果。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种工件热处理用热量回收装置。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化；工件加工过程中，也常用到热处理。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

工件在油冷却退火、回火及机加工过程会产生大量温度较高的烟气以及导致淬火液温度快速升高，工件加工过程中很多热量会随着烟气的排放自然散失，造成了环境的热污染以及热量的浪费。故而现亟需一种用于工件热处理的热量回收装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种工件热处理用热量回收装置,解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工件热处理用热量回收装置，包括淬火罐以及贯穿于淬火罐两侧的螺旋换热管，两个所述螺旋换热管的相对一侧固定连接有同一个连接横管，所述螺旋换热管的一端固定连接有换热筒，且换热筒贯穿连接有U形换热管，所述U形换热管通有高温烟气，所述连接横管的中端固定安装有驱动端盘，且驱动端盘的圆心处与淬火罐的相对一侧通过轴承转动连接有转杆一，所述转杆一的圆周外壁固定安装有等距离分布的挡叶，所述淬火罐靠近转杆一的一端通过轴承转动连接有转杆二，且转杆二的外壁固定安装有等距离分布的拨动叶，所述转杆一、转杆二的一端套接有传动带形成传动配合。

优选的，所述U形换热管靠近顶部的两端内壁均固定安装有安装架，且安装架均通过轴承转动连接有轴杆。

优选的，两个所述轴杆的底端以及顶端分别固定安装有桨叶一以及桨叶二。

优选的，所述轴杆的一侧均焊接有刷杆，且刷杆靠近U形换热管内壁的一侧均设置有刷毛。

优选的，所述U形换热管的底端两侧均开有安装口，且安装口的内壁均固定连接有收集端管。

优选的，所述收集端管的底端均通过螺纹连接有螺纹盖。

优选的，所述U形换热管的外壁均设置有延伸凸片。

本实用新型的有益效果是：

通过设置的螺旋换热管能够与淬火罐中的较高温度的淬火液进行初步的换热处理，实现热量的初步利用，并通过水液流动，推动挡叶，进而带动转杆一、转杆二以及拨动叶转动，从而将淬火液拨向螺旋换热管，提高换热效果；通过设置的U形换热管、配合延伸凸片，能够将热处理产生的高温烟气，进行更进一步的热量回收处理；通过设置的桨叶一、桨叶二，能够在高温烟气运行过程中，推动相应的轴杆转动，进而利用刷杆，对U形换热管的中端内壁进行刷动，以避免内壁附着有灰尘，从而保证了换热效果。

本实用新型原理简单、热量回收效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的桨叶一俯视结构示意图。