[实用新型]一种便于定位的铣削工装

说明书

本实用新型公开了一种便于定位的铣削工装，包括装置本体、电机、卡合柱、盖板和铣削机，所述装置本体的内部中心位置处贯穿设置有第一螺纹杆，且导向槽的内部贯穿设置有卡合柱，所述卡合柱的顶部两侧贯穿设置有压块，且卡合柱内部压块的端部滑动设置有抵触块，所述装置本体的上表面左右两侧均固定设置有承重柱，且承重柱的顶部固定设置有盖板，并且盖板的中部贯穿设置有套筒，而且套筒的底部通过贯穿设置的第三螺纹杆固定连接于升降板的顶部。该便于定位的铣削工装，通过电机带动导向座以及滑动座进行滑动，通过卡合柱带动限位环以及工件进行移动，使得工件在加工时针对所需铣削的要求进行调节。

技术领域

本实用新型涉及铣削机技术领域，具体为一种便于定位的铣削工装。

背景技术

铣削机时指通过金属铣刀对工件的形状、外壁进行削切打磨，从而达到设计所需的标准，在铣削机工作时需要不断对工件以及铣刀的位置进行调整定位，使得铣刀在最准确的下刀点内对工件进行加工，这就需要使用到一种便于定位的铣削工装。

然而现有的铣削机定位工装的固定结构普遍通过单一滑动块带动底座以及工件进行移动，在铣削的过程中由于工件整体结构都需要进行铣削的情况下，就不得不将工件取下重新进行固定以及定位，这样不但无法保证每次定位的准确度以及铣削精度，还降低了铣削效率无法保证生产的连续性。

所以我们提出了一种便于定位的铣削工装，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的铣削工装，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的铣削机定位工装的固定结构普遍通过单一滑动块带动底座以及工件进行移动，在铣削的过程中由于工件整体结构都需要进行铣削的情况下，就不得不将工件取下重新进行固定以及定位，这样不但无法保证每次定位的准确度以及铣削精度，还降低了铣削效率无法保证生产的连续性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的铣削工装，包括装置本体、电机、卡合柱、盖板和铣削机，所述装置本体的内部中心位置处贯穿设置有第一螺纹杆，且装置本体左侧外部第一螺纹杆的端部固定连接有电机，并且第一螺纹杆的外壁套设有滑块，而且滑块的上表面通过固定设置的导向座贯穿设置于装置本体的顶面，所述导向座的前后两侧均贯穿设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动座，所述装置本体的内部前后两侧均贯穿设置有转杆，且转杆的左端通过传动皮带啮合连接于电机的外壁上，并且转杆的中部外壁通过传动皮带滑动卡合于第二螺纹杆的左端外壁，所述滑动座的内部开设有导向槽，且导向槽的内部贯穿设置有卡合柱，并且卡合柱的顶端固定连接有限位环，而且限位环的内部贯穿设置有限位螺栓，所述卡合柱的顶部两侧贯穿设置有压块，且卡合柱内部压块的端部滑动设置有抵触块，并且卡合柱的底部两侧贯穿设置有推块，所述装置本体的上表面左右两侧均固定设置有承重柱，且承重柱的顶部固定设置有盖板，并且盖板的中部贯穿设置有套筒，而且套筒的底部通过贯穿设置的第三螺纹杆固定连接于升降板的顶部，同时升降板的底面贯穿设置有铣削机。

优选的，所述装置本体的横向中心轴线与第一螺纹杆的横向中心轴线之间相互平行设置，且第一螺纹杆的横向中心轴线导向座的横向中心轴线之间相互平行设置。

优选的，所述导向座与滑动座以及装置本体之间为横向同轴分布设置，且导向座的最大移动距离小于第一螺纹杆的长度，并且导向座的横向中心轴线与滑动座的横向中心轴线之间相互平行。

优选的，所述第二螺纹杆关于第一螺纹杆的横向中心轴线对称分布设置，且第二螺纹杆的横向中心轴线与转杆的横向中心轴线之间相互平行。

优选的，所述限位环外壁的限位螺栓等距离均匀分布于限位环的外壁上，且限位环的半径与限位螺栓的长度相同，并且限位环与滑动座之间为竖向同轴分布。

优选的，所述压块为“L”字形结构设置，且压块的最大移动距离大于压块的最大移动距离，并且压块的侧边长度大于抵触块的侧边长度。