[实用新型]一种减速机壳体铸造设备

说明书

本实用新型公开了一种减速机壳体铸造设备，涉及减速机壳体铸造设备技术领域。包括工作箱，所述工作箱的顶部固定设置有固定架，所述固定架的表面固定设置有气缸，所述气缸的底部固定设置有上模板，所述工作箱的内部活动设置有第一模具架和第二模具架，所述工作箱的内壁中固定安装有电机。通过设置第二模具架进行移动，使得第二模具架可以从第一模具架的表面移开，之后通过螺纹杆进行转动，使得螺纹杆可以利用螺纹带动活动套块向上移动，如此使得活动套块可以带动第一模具架移动至工作箱的上方，从而有助于工作人员从成型的减速机壳侧面进行取料工作，达到了便于取料的效果，从而达到了提高取料效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及减速机壳体铸造设备技术领域，具体为一种减速机壳体铸造设备。

背景技术

减速机壳体铸件应用于挖掘机等工程机械的核心液压件上，是一种球墨铸铁铸件，需要加工齿轮，对铸件组织和性能要求非常高，减速机壳体为厚大铸件，壁厚很大。

现有技术中，一般的减速机壳体在加工完成后因一直处于模槽内的模具中，如此会导致工作人员不便取出成品减速机壳体，从而会导致取料效率降低，另外减速机壳体在刚刚成型后自身还会残留许多热量，从而会导致工作人员需要等待其自然冷却后才能取料，那么会导致工作人员的等待时间增加，为解决上述问题，本实用新型提供了一种减速机壳体铸造设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种减速机壳体铸造设备，具备便于取料和便于加快冷却的优点，以解决不便取料和自然冷却时间长的问题。

为实现便于取料和便于加快冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减速机壳体铸造设备，包括工作箱，所述工作箱的顶部固定设置有固定架，所述固定架的表面固定设置有气缸，所述气缸的底部固定设置有上模板，所述工作箱的内部活动设置有第一模具架和第二模具架；

所述工作箱的内壁中固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套接有活动套块，所述活动套块的顶部与第一模具架的底部之间为固定连接；

所述工作箱的内部固定安装有第一挡板，所述第二模具架的侧面固定连接有第二挡板，所述工作箱的内壁中固定连接有电动推杆，所述电动推杆和第二模具架之间为固定连接；

所述工作箱的内部固定安装有风机，所述风机位于靠近第一模具架的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱的表面开设有模槽，所述第一模具架、和第二模具架、第一挡板、第二挡板和风机均位于模槽的内部，所述第一模具架与第二模具架之间为滑动连接，所述第一挡板与第一模具架和第二模具架之间为贴合滑动，所述第一挡板与第二挡板之间为滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一模具架的表面固定安装有固定块，所述固定块的高度对于第一模具架的侧面高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动套块的侧面固定安装有限位块，所述工作箱的内壁中固定安装有滑杆，所述限位块活动套接在滑杆的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱的侧面开设有通风口，所述通风口的内部固定安装有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱的内部开设有移动槽，所述第二挡板的一端位于移动槽的内部，所述第二挡板与移动槽之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种减速机壳体铸造设备，具备以下有益效果：

1、该减速机壳体铸造设备，通过设置第二模具架进行移动，使得第二模具架可以从第一模具架的表面移开，之后通过螺纹杆进行转动，使得螺纹杆可以利用螺纹带动活动套块向上移动，如此使得活动套块可以带动第一模具架移动至工作箱的上方，从而有助于工作人员从成型的减速机壳侧面进行取料工作，达到了便于取料的效果，从而达到了提高取料效率的效果。