[实用新型]一种卧式锯床自动进给和下料装置

说明书

本实用新型公开了一种卧式锯床自动进给和下料装置，包括卧式锯床，所述卧式锯床的上端面固定安装有传输带一，所述卧式锯床的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有传输带二、定位板，所述安装架的外侧固定安装有驱动电机一。该卧式锯床自动进给和下料装置，设置有传输带二，使用时对工件进行传递，传输带上侧设置有定位板，对工件起到限位作用，同时对工件的位置进行校正，防止加工时工件发生偏移，传输带二两侧设置有支撑板，支撑板内侧设置有无杆气缸，通过电动吸盘带动工件向上移动到传动辊处，传递辊通过电动滑轨左右移动，可带动上方的工件进行移动，实现自动进给和下料。

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种卧式锯床自动进给和下料装置。

背景技术

锯床是一种通过切割对材料进行加工的机械，主要分为圆锯床、带锯床和弓锯床，圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动，带锯床为环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割，弓锯床装有锯条的锯弓作往复运动，以锯架绕一支点摆动的方式进给。

在加工生产石英玻璃毛坯、窗口光学元件、透镜光学元件时需要使用到卧式锯床，现如今大部分的卧式锯床功能单一，不具备自动进给和下料功能，使用时大多为人工操作，费时费力，同时在搬运过程中工件容易发生损坏，生产效率得不到提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式锯床自动进给和下料装置，以解决上述背景技术中提出大部分的卧式锯床功能单一，不具备自动进给和下料功能，使用时大多为人工操作，费时费力，同时在搬运过程中工件容易发生损坏，生产效率得不到提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式锯床自动进给和下料装置，包括卧式锯床，所述卧式锯床的上端面固定安装有传输带一，所述卧式锯床的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有传输带二、定位板，所述安装架的外侧固定安装有驱动电机一，所述支撑板的内侧固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸活动块的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的下端面固定安装有电动吸盘，所述支撑板的内部开设有活动槽，所述支撑板的外侧固定安装有安装板，所述安装板的上端面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨活动块的上端面固定安装有固定板一、固定板二，所述固定板一、固定板二的内侧通过轴承转动安装有传动辊，所述固定板一的外侧固定安装有驱动电机二，所述固定板二的外侧转动安装有同步齿轮，所述同步齿轮的外侧设置有同步皮带，所述支撑板的外侧固定安装有控制面板。

优选的，所述支撑板在卧式锯床的左右两侧对称安装有两个，所述安装架与支撑板一一对应，所述传输带二平行于卧式锯床，所述驱动电机一的输出轴与传输带二固定连接，所述定位板的下端面与传输带二的上端面贴合，所述定位板垂直于安装架，所述定位板位于安装架靠近卧式锯床的一端。

优选的，所述无杆气缸与支撑板一一对应，所述无杆气缸位于安装架的上方，所述无杆气缸垂直于安装架。

优选的，所述支撑架垂直于支撑板，所述电动吸盘在支撑架的下端面前后对称设置有十个。

优选的，所述活动槽与支撑板一一对应，所述安装板位于活动槽开口处的外侧，所述安装板与活动槽一一对应，所述电动滑轨垂直于支撑板，所述电动滑轨延伸至活动槽的内侧。

优选的，所述固定板一位于固定板二远离支撑板的一侧，所述传动辊垂直于固定板一，所述驱动电机二的输出轴与传动辊的一端固定连接，所述传动辊的另一端与同步齿轮固定连接，所述传动辊在固定板一、固定板二的内侧前后等距设置有多个，所述同步齿轮与传动辊一一对应，所述固定板二的高度小于活动槽的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该卧式锯床自动进给和下料装置，设置有传输带二，使用时对工件进行传递，传输带上侧设置有定位板，对工件起到限位作用，同时对工件的位置进行校正，防止加工时工件发生偏移；