[实用新型]一种具有散热结构的汽液分离设备

说明书

本实用新型公开了一种具有散热结构的汽液分离设备，包括壳体和密封垫，所述壳体的左侧焊接有连接管，且连接管的左侧焊接有法兰，所述壳体的内部固定连接有循环管，且循环管的上方固定连接有进水管，所述循环管的下方水平安设有固定柱，且固定柱的下方固定连接有冷凝器，所述冷凝器的右侧活动连接有安装座，且安装座的上方固定连接有保护罩，所述保护罩的内部固定连接有金属网垫，所述安装座的右侧垂直安设有导流管，且导流管的后端固定连接有支柱。该具有散热结构的汽液分离设备，能够对装置的内部进行散热，使得装置工作时能够对装置进行散热，从而保证装置处于正常的工作范围，并且提高装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及汽液分离设备技术领域，具体为一种具有散热结构的汽液分离设备。

背景技术

汽液分离设备可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，汽液分离设备也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合，汽液分离设备采用的分离结构很多，其分离方法有：1、重力沉降；2、折流分离；3、离心力分离；4、丝网分离；5、超滤分离；6、填料分离等。

现有的汽液分离设备在使用过程中，不能够对装置的内部进行散热，使得装置工作时处于高温的状态，从而容易导致装置的损坏，并且降低装置的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的汽液分离设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有散热结构的汽液分离设备，以解决上述背景技术中提出现有的汽液分离设备在使用过程中，不能够对装置的内部进行散热，使得装置工作时处于高温的状态，从而容易导致装置的损坏，并且降低装置的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热结构的汽液分离设备，包括壳体和密封垫，所述壳体的左侧焊接有连接管，且连接管的左侧焊接有法兰，所述密封垫位于法兰的左侧，所述壳体的内部固定连接有循环管，且循环管的上方固定连接有进水管，所述循环管的下方水平安设有固定柱，且固定柱的下方固定连接有冷凝器，所述冷凝器的右侧活动连接有安装座，且安装座的上方固定连接有保护罩，所述保护罩的内部固定连接有金属网垫，所述安装座的右侧垂直安设有导流管，且导流管的后端固定连接有支柱，所述支柱的内部焊接有凹槽，且凹槽的内部活动连接有卡块，所述支柱的下方水平安设有液体罩，且液体罩的内部固定连接有过滤网，所述液体罩的左侧固定连接有活动块，且活动块的后端固定连接有卡槽，所述壳体的下方固定连接有出水管，所述支柱的右侧固定连接有连接座。

优选的，所述连接管呈水平状安置于法兰的左侧表面，且法兰的中轴线与密封垫的中轴线相重合。

优选的，所述循环管的中轴线与壳体的中轴线相重合，且循环管的上表面与进水管的下表面之间紧密贴合。

优选的，所述冷凝器的左侧表面与卡块的右侧表面之间紧密贴合，且冷凝器通过卡块与凹槽构成滑动结构。

优选的，所述保护罩的中轴线与金属网垫的中轴线相重合，且安装座呈对称状安置于保护罩的上下两侧。

优选的，所述液体罩的左侧表面与活动块的右侧表面之间紧密贴合，且液体罩通过活动块与卡槽构成滑动结构。

优选的，所述连接座的右侧表面与壳体的内表面之间紧密贴合，且支柱呈水平状安置于连接座的左侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过壳体、连接管、法兰、密封垫、循环管和进水管之间的配合设置，法兰与连接管通过焊接进行固定，使得液体能够流至连接管的内部，并且密封垫能够防止液体的渗出，同时循环管呈回形状固定在壳体的内部，使得冷却液通过进水管进入循环管的内部，从而起到散热的效果；