[实用新型]一种防倾斜的注塑设备

说明书

本实用新型提供一种防倾斜的注塑设备，包括机架、设于机架的定模组件、滑动连接于机架的动模组件、推动动模组件滑动的第一驱动装置、设置于动模组件的脱模装置及注塑装置、以及一防倾斜机构，定模组件与动模组件配合以夹持注塑模具，注塑装置用于向注塑模具内注入熔融塑料，防倾斜机构包括PLC控制系统、传感器、设于机架的滑轨、及设于动模组件底部的滑块，滑块的两侧分别设有与滑轨滑动连接的滑槽，滑轨上设有检测孔，检测孔内设有传感器，传感器用于检测滑块两侧的同步情况，传感器与所述PLC控制系统电性连接，传感器将检测信号传输至PLC控制系统，PLC控制系统用于提供该注塑设备的系统控制功能，本申请具有使用寿命长、稳定性好、产品合格率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其公开了一种防倾斜的注塑设备。

背景技术

随着塑胶产品应用范围的日益增加，对塑胶产品的质量要求也不断提高，注塑设备在生产的过程中，通过喷嘴将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程，因此，为了延长设备的使用寿命、以及提高产品的生产效率，注塑设备通常需要设置导向柱，这些导向柱有引导喷嘴定位、以及模板开合定位的作用，使机械零件自身在使用的过程中更加稳定，提高产品合格率。

然而，传统的注塑设备只有在发生较为严重故障后才能发出警告及停车信号，如果注塑设备发生轻微故障时就能得到及时发现，就不会导致注塑设备在不正常情况下长时间运行，也就不会使得设备故障升级。

而且，在对注塑设备上的注塑装置、模具组件进行检测的过程中，传统的方式是通过人工进行检测，这样的检测方式不仅效率低下，而且还增加了工作人员的工作量，其次人工检测的误差较大，这样严重影响了机械零件的合格。

因此，有必要提供一种防倾斜的注塑设备解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种精度高、稳定性好的注塑设备，通过及时迅速发现设备运作过程的故障问题，快速解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案为：

一种防倾斜的注塑设备，包括机架、设于机架的定模组件、滑动连接于机架的动模组件、推动动模组件滑动的第一驱动装置、及设置于动模组件的脱模装置及注塑装置，定模组件与动模组件配合以夹持外界的注塑模具，注塑装置用于向定模组件与动模组件所夹持的注塑模具内注入熔融塑料，其特征在于：还包括一防倾斜机构，所述防倾斜机构包括PLC控制系统、传感器、设于机架的滑轨、及设于动模组件底部的滑块，所述滑轨对称设有两条，所述滑块的两侧分别设有与所述滑轨滑动连接的滑槽，所述滑轨上设有检测孔，所述检测孔内安装有传感器，所述传感器用于检测所述滑块两侧的同步情况，所述传感器与所述PLC控制系统电性连接，所述传感器将检测信号传输至PLC控制系统，所述PLC控制系统用于提供该注塑设备的系统控制功能。

优选的，所述防倾斜机构还包括一报警装置，所述报警装置与所述PLC控制系统电性连接，当所述滑块发生偏移时，所述报警装置发出警示声音。

优选的，所述脱模装置包括设于动模组件的支撑板、滑动设置于支撑板的移动板、连接于移动板的顶杆、用于驱动移动板的第二驱动装置，所述第二驱动装置设于支撑板。

优选的，所述第二驱动装置包括第二驱动电机、与第二驱动电机的输出轴连接的主动带轮、铰接于支撑板的丝杆、装设于丝杆的从动带轮、连接主动带轮与从动带轮的同步带，移动板设有螺接于丝杆外侧的螺母件；所述第二驱动电机与主动带轮分别设于支撑板的两侧，主动带轮、从动带轮位于支撑板的同一侧。

优选的，所述第一驱动装置包括第一驱动组件、丝杠螺母组件、丝杠螺母支撑板、活动板及活动连接件；所述第一驱动组件设于机架，所述第一驱动组件的输出端连接丝杠螺母组件的丝杠，所述丝杠螺母支撑板装设于丝杠螺母组件的螺母，第一驱动组件经由驱动丝杠螺母组件的丝杠的转动进而带动活动板运动，所述活动板经由活动连接件带动动模组件运动。