[实用新型]一种用于绕线线圈焊接的治具

说明书

本实用新型提供了一种用于绕线线圈焊接的治具，其使得线圈的焊接耗能少、且确保线圈的底部外观美观。其包括治具本体，所述治具的上表面设置有内凹型腔，所述内凹型腔的直径大于线圈的外径，所述线圈的下表面和径向外周均涂布有锡膏层，所述内凹型腔的高度大于线圈的高度。

技术领域

本实用新型涉及线圈焊接成型的技术领域，具体为一种用于绕线线圈焊接的治具。

背景技术

现有的绕线线圈在焊接成型时，其预先在线圈的表面涂布焊锡，然后将线圈放置在焊接平台上，通过热压压头压合到线圈的上表面进行热传递使得焊接和熔接到线圈的对应位置、进而完成绕线线圈的焊接成型，在这个过程中，热压压头和焊接平台之间留有散热间隙，其使得热压压头的热量很快散失，进而使得热压压头需要持续加热进行热传导，使得热能利用率低，整个焊接过程的耗能较大，且焊接过程中，线圈的底部和焊接平台在热压压头的压附下产生磨损，使得线圈的外观受到破坏。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于绕线线圈焊接的治具，其使得线圈的焊接耗能少、且确保线圈的底部外观美观。

一种用于绕线线圈焊接的治具，其特征在于：其包括治具本体，所述治具的上表面设置有内凹型腔，所述内凹型腔的直径大于线圈的外径，所述线圈的下表面和径向外周均涂布有锡膏层，所述内凹型腔的高度大于线圈的高度。

其进一步特征在于：

所述锡膏层的底部高度方向厚度和径向厚度相同布置；

所述锡膏层的高度大于0.5mm；

所述内凹型腔的高度比所述线圈的厚度加上高度方向的锡膏层的高度之和小0.10.1mm～0.5mm；

所述内凹型腔的直径比所述线圈和径向厚度的锡膏层之和大0.1mm～0.5mm，确保线圈快捷方便定位于内凹型腔、热压完成后的线圈和治具本体完成快速分离；

所述内凹型腔具体为上口大、下口小的圆锥台形状结构，确保线圈的放置快捷方便；

所述内凹型腔集成于耐高温模具内，所述耐高温模具嵌装于所述治具本体的安装定位槽内，所述耐高温模具的四周通过沉头螺钉固装于所述治具本体的对应定位孔，根据线圈的形状快速更换不同的耐高温模具，使得整个结构的通用性好。

采用本实用新型后，线圈的下表面和径向外周均涂布有锡膏层，线圈连通锡膏层置于内凹型腔内，之后热压压头对中下降，热压压头压附住线圈的上表面、进而将热量传递到锡膏层，使得线圈通过吸热的锡膏层进行锡焊连接，在这个过程中，热压压头的外周贴付住治具本体的上表面，使得热量集中于内凹型腔内，且治具本体不接触线圈下表面，不会产生磨损；其使得线圈的焊接耗能少、且确保线圈的底部外观美观。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

治具本体1、内凹型腔2、线圈3、锡膏层4、耐高温模具5、安装定位槽6、沉头螺钉7。

具体实施方式

一种用于绕线线圈焊接的治具，见图1：其包括治具本体1，治具1的上表面设置有内凹型腔2，内凹型腔2的直径大于线圈3的外径，线圈3的下表面和径向外周均涂布有锡膏层4，内凹型腔2的高度大于线圈3的高度。

锡膏层4的底部高度方向厚度和径向厚度相同布置；

锡膏层4的高度大于0.5mm；

内凹型腔2的高度比线圈3的厚度加上高度方向的锡膏层4的高度之和小0.10.1mm～0.5mm；

内凹型腔2的直径比线圈3和径向厚度的锡膏层4之和大0.1mm～0.5mm，确保线圈3快捷方便定位于内凹型腔2、热压完成后的线圈3和治具本体1完成快速分离；